[实用新型]一种球坯匀速增厚的滚球法加粉装置

说明书

一种球坯匀速增厚的滚球法加粉装置，包括动力及控制部分的机座和滚球筒，机座和滚球筒通过转轴连接，还包括进料装置和进水装置，进料装置包括进料电机，进料电机的转轴连接螺杆，螺杆外设有套管，套管后部靠近进料电机位置设有与套管内连通的下料斗，进水装置包括水泵和进水管，所述转轴为空心结构，螺杆、套管及进水管从转轴内伸入到滚球筒内，转轴内还设有图像识别及温湿度传感器。本实用新型可实时测量球的直径和环境温湿度值，从而得到所需的实时加粉量和加水量，加料精确，可使在不同球径下获得不同的加粉量，即小球时加粉少，大球时加粉多，这样在球表面粘结的粉体增厚可以均匀增厚，提高球坯的表面质量。

技术领域

本实用新型涉及滚球法成型机设备技术领域，特别是涉及一种球坯匀速增厚的滚球法加粉装置。

背景技术

目前陶瓷研磨球滚球法生产通常使用传统的定时定量加粉的成球机，在球比较小的时候，球表面积小，相对粉量多，球表面迅速粘附较多粉体，球直径长大快；在球比较大的时候，球表面积大，相对粉量少，球表面粘结粉体少，球直径长大慢，这就容易导致球的内部较疏松，球磨耗大强度低，降低球坯的表面质量。

实用新型内容

针对以上需求，本实用新型提供一种球坯匀速增厚的滚球法加粉装置，具有加粉均匀、提高球坯的表面质量的特点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种球坯匀速增厚的滚球法加粉装置，包括动力及控制部分的机座和滚球筒，机座和滚球筒通过转轴连接，还包括进料装置和进水装置，进料装置包括进料电机，进料电机的转轴连接螺杆，螺杆外设有套管，套管后部靠近进料电机位置设有与套管内连通的下料斗，进水装置包括水泵和进水管，所述转轴为空心结构，螺杆、套管及进水管从转轴内伸入到滚球筒内，转轴内还设有图像识别及温湿度传感器。当设备启动后，随着桶体滚动，滚球筒中安装的图像识别及温湿度传感器，实时测量球的直径和环境温湿度值，计算得到所需的加粉量和加水量，进料装置和进水装置精确加料，其中通过螺杆加料可计量加料量。

作为优选，所述进料电机安装固定在电机支撑座上，使进料电机、螺杆及套管呈斜向上结构。

作为优选，所述水泵为蠕动泵，实现定量加水。

作为优选，所述螺杆直径为50mm，螺距为20mm。

作为优选，所述转轴内设有限位柱，套管、进水管及温湿度传感器通过限位柱固定，使装置更稳定。

作为优选，所述图像识别及温湿度传感器位于限位柱中间或中间偏上位置，所述套管和进水管的端口位于限位柱两侧对称或两侧偏下对称位置。其中，限位柱上的图像识别及温湿度传感器的安装端口为方孔，套管和进水管的安装端口为圆孔。

本实用新型的优点在于：本实用新型可实时测量球的直径和环境温湿度值，从而得到所需的实时加粉量和加水量，加料精确，可使在不同球径下获得不同的加粉量，即小球时加粉少，大球时加粉多，这样在球表面粘结的粉体增厚可以均匀增厚，提高球坯的表面质量。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型正视于限位柱端面的示意图；

图4为本实用新型中进料装置的立体图。

图中主要元件符号说明：1、机座；2、滚球筒；3、转轴；4、进料电机；5、螺杆；6、套管；7、下料斗；8、电机支撑座；9、进水管；10、图像识别及温湿度传感器；11、限位柱。

具体实施方式

为了更清楚的表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。