[实用新型]一种整体均匀喷水的陶瓷粉体滚球装置

说明书

一种整体均匀喷水的陶瓷粉体滚球装置，包括动力及控制部分的机座和滚球筒，机座和滚球筒通过转轴连接，所述转轴为空心结构，设有喷头支撑管从转轴内伸入到滚球筒内，且喷头支撑管向上弯折延伸至滚球筒上部，喷头支撑管末端连接有若干个喷水头。本实用新型洒水喷头的位置在滚球筒内的顶部均匀配置，这样保证滚球过程中，无论球在滚球机的哪个位置，都能被均匀地喷洒上水，在滚球成型机连续转动的过程中，每个素坯球接触水的几率基本相同，吸水率基本相同，这样附着粉体的量也比较均匀，整个素坯球长大的过程是均匀滚大，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及滚球法成型机设备技术领域，特别是涉及一种整体均匀喷水的陶瓷粉体滚球装置。

背景技术

目前陶瓷研磨球滚球法生产过程中的加水，通常采用单喷头简单地喷洒水，而且不是连续添加，这导致球体表面吸收的水不均匀，部分表面水多的球坯容易吸收更多的粉体，表面水少的球坯吸收粉体少，结果球整体长大不均匀。在生产中，是希望球体能够均匀长大的，如果出现大小差别，则在滚球过程中，需要多次将球取出分成不同尺寸等级，这些过程都容易造成球坯体损伤，导致烧结后的球体强度低、磨耗高，此外也大大降低了生产效率。

实用新型内容

针对以上需求，本实用新型提供一种整体均匀喷水的陶瓷粉体滚球装置，具有球整体长大不均匀及提高生产效率的特点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种整体均匀喷水的陶瓷粉体滚球装置，包括动力及控制部分的机座和滚球筒，机座和滚球筒通过转轴连接，所述转轴为空心结构，设有喷头支撑管从转轴内伸入到滚球筒内，且喷头支撑管向上弯折延伸至滚球筒上部，喷头支撑管末端连接有若干个喷水头。洒水喷头的位置及方向在滚球筒的顶部均匀配置，这样保证滚球过程中，无论球在滚球机的哪个位置，都能被均匀地喷洒上水。

作为优选，所述喷水头前端设有可更换的多孔片，多孔片具有不同孔径的多种规格，可以通过更换多孔片选择需要的喷头水流量、水滴大小及水滴密度。

作为优选，所述喷水头的前部为可转动结构，或/且喷水头的后部与喷头支撑管为可转动连接，这样可以调节喷水的方向，保证各个方向都可以均匀地喷洒上水。

作为优选，所述喷水头的后部为可伸缩结构，来调整喷水头在滚球筒中前后的位置。

作为优选，所述喷水头的数量为5个。

本实用新型的优点在于：洒水喷头的位置在滚球筒内的顶部均匀配置，这样保证滚球过程中，无论球在滚球机的哪个位置，都能被均匀地喷洒上水，在滚球成型机连续转动的过程中，每个素坯球接触水的几率基本相同，吸水率基本相同，这样附着粉体的量也比较均匀，整个素坯球长大的过程是均匀滚大，避免因为滚球不均匀而出现的额外工序及球坯体损伤隐患，提高了产品质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的立体图；

图4为图3中A处的放大示意图。

图中主要元件符号说明：1、机座；2、滚球筒；3、转轴；4、喷头支撑管；5、喷水头；5.1、多孔片。

具体实施方式

为了更清楚的表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例方式为：如图1-3所示，一种整体均匀喷水的陶瓷粉体滚球装置，包括动力及控制部分的机座1和滚球筒2，机座1和滚球筒2通过转轴3连接，转轴3为空心结构，设有喷头支撑管4从转轴3内伸入到滚球筒2内，且喷头支撑管4向上弯折延伸至滚球筒2上部，喷头支撑管4末端连接有若干个喷水头5。其中，一般情况下，喷水头5的数量为5个。