[实用新型]一种压滤机榨框进料口结构

说明书

本实用新型公开了一种压滤机榨框进料口结构，包括榨框和进料管，榨框底端活动插入有滤板，榨框内壁之间且远离滤板的一端活动安装有压板，榨框的一个外侧壁上固定安装有进料管，榨框的外侧壁上且位于进料管的下方固定安装有支撑板，支撑板的顶端且远离进料管的一侧固定安装有气缸，气缸输出端靠近进料管的一端固定安装有活塞，本实用新型提供了一种压滤机榨框进料口结构，本进料口结构设置有推料机构，可以防止进料管内残留固液混合物而影响后续投入的原料的纯度，大大提高了其生产的产品质量，同时采用活塞控制替代传统的阀门控制进料管的开启和闭合，有效防止固体渣料导致阀片卡死而堵塞管道，大大提高了其防堵塞性能。

技术领域

本实用新型涉及一种进料口结构，特别设计一种压滤机榨框进料口结构，属于进料口结构技术领域。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，可用于掺杂有固体废渣的液态产品的过滤处理，让液态产品更加纯净，保证了产品的品质，通常是将固液混合物由进料口结构投入榨框内，通过压板进行压榨，并结合滤板的过滤作用可以生成出纯净的液态产品。

压滤机在使用过程中需要通过进料口结构进行投料，而传统的压滤机榨框进料口结构在使用过程中，未设置推料机构，易导致固液混合物残留于进料管内，当后续处理不同产品时会导致残留物混合于原料中，大大降低了其生产的产品质量，而且传统的进料口结构采用阀门控制管道的开启和闭合，易导致固体渣料卡入阀片与管道内壁对接的缝隙处，造成阀片卡死并导致管道堵塞，大大降低了其防堵塞性能，对此需要设计一种生产的产品质量好而且防堵塞性能好的压滤机榨框进料口结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种压滤机榨框进料口结构，以解决上述背景技术中提到的未设置推料机构导致固液混合物残留于进料管内而影响后续处理原料的纯度，降低了其生产的产品质量以及采用阀门控制进料管的开启和闭合易导致管道堵塞，降低了其防堵塞性能的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种压滤机榨框进料口结构，包括榨框和进料管，所述榨框底端活动插入有滤板，所述榨框内壁之间且远离滤板的一端活动安装有压板，所述榨框的一个外侧壁上固定安装有进料管，所述榨框的外侧壁上且位于进料管的下方固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端且远离进料管的一侧固定安装有气缸，所述气缸输出端靠近进料管的一端固定安装有活塞，且所述活塞活动卡接于进料管内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管包括推料管，所述推料管上且位于榨框与气缸之间的位置固定安装有投料管，且所述投料管与推料管相互连通，所述推料管固定安装于榨框的外侧壁上并与榨框相互连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞包括不锈钢板，且所述不锈钢板固定连接于气缸的输出端，所述不锈钢板远离气缸的一端固定安装有橡胶塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶塞设置为圆形结构，且所述橡胶塞卡接于推料管内壁之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述榨框靠近进料管一侧的侧壁上开凿有入料口，且所述入料口与推料管位置相对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料口内且远离进料管的一侧固定安装有挡板，且所述挡板为半圆形结构。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种压滤机榨框进料口结构，具有生产的产品质量好和防堵塞性能好的特点，在具体的使用中，与传统的一种压滤机榨框进料口结构相比较而言：

1、本进料口结构设置有气缸，通过气缸带动活塞沿着推料管内壁进行水平移动，继而将推料管内的固液混合物推入榨框内，避免固液混合物残留于进料管中而混入后续处理的原料中，防止影响后续产品的纯度，大大提高了其生产的产品质量。