[实用新型]一种发泡混凝土的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种发泡混凝土的生产装置，包括机体，所述机体中设有碎料空间和搅拌空间，所述碎料空间和搅拌空间的连接处设有筛网，所述机体的底部焊接有固定座，所述搅拌空间内连接有搅拌机构，所述碎料空间内连接有碎料结构，所述碎料空间顶部开设有进料口，所述搅拌空间底部开设有出料口。本实用新型设置碎料空间和搅拌空间，并通过筛网将两个空间连通，使得在电机的驱动下，滚筒的凸块在于碎料空间侧壁上的凸块相互作用下对水泥浆进行二次碎处理，避免了大块状的水泥块无法与发泡剂充分混合，影响发泡混凝土的强度，同时通过往复丝杠使得压锤不停向下挤压，提高筛网的过滤效果，也避免筛网的缝隙被固体填充，降低过滤效率。

技术领域

本实用新型涉及发泡混凝土生产技术领域，尤其涉及一种发泡混凝土的生产装置。

背景技术

发泡混凝土，在发泡机的发泡系统的工作下将发泡剂充分发泡，并对泡沫与水泥浆进行均匀搅拌混合，然后在发泡机的泵送系统的工作下进行现浇施工或者模具成型的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。

而现有技术中的发泡混凝土的生产，由于一方面由于大量水泥浆与发泡剂的搅拌无法通过搅拌叶使其充分均匀混合，另一方面实际生活中一次加工后的水泥浆掺杂着部分固体颗粒以及块状物体，使得在搅拌过程中无法使其与发泡剂充分接触，基于此，本实用新型设计一种发泡混凝土的生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发泡混凝土的生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种发泡混凝土的生产装置，包括机体，所述机体中设有碎料空间和搅拌空间，所述碎料空间和搅拌空间的连接处设有筛网，所述机体的底部焊接有固定座，所述搅拌空间内连接有搅拌机构，所述碎料空间内连接有碎料结构，所述碎料空间顶部开设有进料口，所述搅拌空间底部开设有出料口。

优选地，所述搅拌机构包括设置在机体上方的电机，所述电机的输出轴贯穿机体的顶部并且通过轴承与机体转动连接，所述电机在机体内的部分焊接有传动杆，所述传动杆的底部焊接有搅拌叶，所述电机与外界的固定架连接固定。

优选地，所述碎料结构包括滚筒，所述滚筒与传动杆在碎料空间内的部分焊接，所述滚筒与碎料空间的侧壁均环形焊接有多个凸块。

优选地，所述机体顶部贯穿设有两个连杆，两个所述连杆位于碎料空间内的一端焊接有压锤，两个所述压锤均使用密度为7.8g/cm的不锈钢材料，两个所述连杆在机体外的一端共同连接有联动杆。

优选地，所述联动杆的两端分别通过销轴与连杆转动连接，所述联动杆的中心处通过销轴与外界的固定架连接固定，所述联动杆靠近一个连杆的一侧底部焊接有往复丝杠，所述往复丝杠的光轴部分通过齿轮结构与电机的输出轴连接，所述往复丝杠的滑块部分与联动杆转动连接。

优选地，所述进料口和出料口均密封连接有一个连接管，所述连接管密封连接有密封阀，所述筛网与传动杆的连接处设有轴套，所述轴套通过轴承与传动杆转动连接。

本实用新型中，相比于现有技术，优点在于：

1、本实用新型设置碎料空间和搅拌空间，并通过筛网将两个空间连通，其中能够通过筛网的水泥浆满足尺寸要求，使得在电机的驱动下，滚筒的凸块在于碎料空间侧壁上的凸块相互作用下对水泥浆进行二次碎处理，避免了大块状的水泥块无法与发泡剂充分混合，影响发泡混凝土的强度；

2、本实用新型通过在电机驱动下可以往复滑动的往复丝杠并将其设置在联动杆一侧的底部，并且联动杆两侧与连杆转动连接，中心与外界固定架转动连接，使得在往复丝杠的往复运动中，联动杆做周期性摆动，将推动连杆和压锤往复对筛网进行挤压，提高筛网的过滤效率，同时压锤的极限位置会与滤网相抵，使得在向下冲击的过程中对筛网有一个振动效果，避免筛网的缝隙被固体填充，降低过滤效率。

附图说明