[实用新型]一种适用于塑料再生造粒的分离器型螺杆结构

说明书

本实用新型提供一种适用于塑料再生造粒的分离器型螺杆结构，包括螺杆杆体，所述螺杆杆体环形侧面焊接固定有主螺牙以及副螺牙，所述主螺牙与副螺牙交错设置，且副螺牙位于螺杆杆体环形侧面中部位置，所述主螺牙与副螺牙之间加工有副螺槽，所述副螺牙之间的间距自左向右依次变短，所述副螺槽的宽度自左向右依次边长，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过主螺牙与副螺牙之间的间距逐渐过渡，且过渡段延长，塑料压缩和释放更加顺畅，避免因塑料的突然释放而产生空隙形成气孔，从而提升了产量和塑料品质，螺杆使用寿命长，振动小，噪音低，利于双重过滤。

技术领域

本实用新型是一种适用于塑料再生造粒的分离器型螺杆结构，属于塑料生产设备领域。

背景技术

现有技术中，普通螺杆只有1条主牙，或者2条直径相等、首尾相通的螺牙，转速加块塑化效果不好，产量低，上世纪70年代中国就已经研制分离型螺杆，主要结构特点是双螺牙，其中副牙直径比主牙直径小0.4-0.6cm，熔化的塑料通过这个间隙才能到副螺槽，使已熔化塑料和未熔化塑料分离，促进主螺槽中的塑料熔化。以前的分离型螺杆，直径小45-90cm，长径比小16-30，产量低，其针对的原料是新料，颗粒状，干净杂质少，副牙的起始和结束处与主牙的过渡长度短，只是一个圆弧过渡，过渡不顺畅。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种适用于塑料再生造粒的分离器型螺杆结构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型针对塑料再生造粒，产量大，品质高，螺杆使用寿命长，振动小，噪音低，利于双重过滤。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种适用于塑料再生造粒的分离器型螺杆结构，包括螺杆杆体，所述螺杆杆体环形侧面焊接固定有主螺牙以及副螺牙，所述主螺牙与副螺牙交错设置，且副螺牙位于螺杆杆体环形侧面中部位置，所述主螺牙与副螺牙之间加工有副螺槽，所述副螺牙之间的间距自左向右依次变短，所述副螺槽的宽度自左向右依次边长，所述螺杆杆体的直径自左向右依次边长，所述主螺牙直径与副螺牙直径相同。

进一步地，所述螺杆杆体右端通过反牙密封件与外部螺杆密封连接。

进一步地，所述副螺槽的直径大于螺杆杆体的直径，小于主螺牙以及副螺牙的直径。

进一步地，所述螺杆杆体的直径为150-200cm，长经比为33。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种适用于塑料再生造粒的分离器型螺杆结构，通过主螺牙与副螺牙之间的间距逐渐过渡，且过渡段延长，塑料压缩和释放更加顺畅，避免因塑料的突然压缩而产生较大反作用力使塑料回流和升温，避免因塑料的突然释放而产生空隙形成气孔，从而提升了产量和塑料品质，螺杆使用寿命长，振动小，噪音低，利于双重过滤，解决了以前的分离型螺杆，直径小，长径比小，产量低，其针对的原料是新料，颗粒状，干净杂质少，副牙的起始和结束处与主牙的过渡长度短，只是一个圆弧过渡，过渡不顺畅的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种适用于塑料再生造粒的分离器型螺杆结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于塑料再生造粒的分离器型螺杆结构中螺杆杆体的剖面示意图；

图中： 1-反牙密封件、2-螺杆杆体、3-副螺牙、4-副螺槽、5-主螺牙。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。