[实用新型]一种轴承钢球生产加工设备

说明书

本实用新型公开了一种轴承钢球生产加工设备,包括钢球打磨机本体以及设置在钢球打磨机本体上方的上板体，所述钢球打磨机本体为中空设置，所述钢球打磨机本体的内部嵌设有下板体，且下板体的上表面和上板体的下表面均开设有多个环形凹槽，所述钢球打磨机本体的内壁开设有滑道，且滑道的上端口靠近下板体的上表面设置，所述滑道的上端口通过转轴转动连接有挡片。本实用新型涉及轴承钢球生产加工技术领域，通过在下板体下设置带有弧形凹槽的转柱，并在钢球打磨机本体侧壁设置开口和收集盒进行钢球的收集，实现了钢球打磨与筛选的流程简化，避免钢球打磨与筛选工作流程繁琐的情况。

技术领域

本实用新型涉及轴承钢球生产加工技术领域，尤其涉及一种轴承钢球生产加工设备。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球和合金球等。

在钢球的生产过程中，现有技术中，冲压制成后的钢球需要先进行表面毛刺的去除，再转移至其他设备进行钢球的筛选，工作流程繁琐，为此，我们提出一种轴承钢球生产加工设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种轴承钢球生产加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承钢球生产加工设备，包括钢球打磨机本体以及设置在钢球打磨机本体上方的上板体，所述钢球打磨机本体为中空设置，所述钢球打磨机本体的内部嵌设有下板体，且下板体的上表面和上板体的下表面均开设有多个环形凹槽，所述钢球打磨机本体的内壁开设有滑道，且滑道的上端口靠近下板体的上表面设置，所述滑道的上端口通过转轴转动连接有挡片；

所述下板体的下表面同轴连接有转柱，且转柱的侧壁开设有环绕设置的弧形凹槽；

所述钢球打磨机本体的侧壁开设有多个开口，且多个开口的位置与弧形凹槽的位置相匹配，所述钢球打磨机本体的侧壁连通有多个与开口相匹配的收集盒；

位于转柱下方的所述钢球打磨机本体内设置有电机，且电机的输出端与转柱的下表面同轴连接。

优选地，所述开口的数量为三个，且三个开口于钢球打磨机本体的两侧分布。

优选地，所述收集盒的盒内底部设置有缓冲垫，且缓冲垫采用海绵材质制成。

优选地，所述收集盒包括一侧敞口设置的盒体，且盒体的敞口侧通过铰链转动连接有挡板。

优选地，所述下板体与上板体均为圆形板状结构，且下板体与上板体的直径均与钢球打磨机本体的内径相匹配。

优选地，所述钢球打磨机本体的下端侧壁固定连接有多个倾斜设置的支架，且支架的下端通过螺栓与地面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在下板体下设置带有弧形凹槽的转柱，并在钢球打磨机本体侧壁设置开口和收集盒进行钢球的收集，实现了钢球打磨与筛选的功能集成，简化了工作流程，避免钢球打磨与筛选工作流程繁琐的情况；

2、三个开口的尺寸均不相同，且按从小到大的顺序沿钢球打磨机本体的侧壁由上至下分布，使得钢球滑动至最上方的开口处时，相对尺寸较小的钢球沿小口径的开口掉落至收集盒内，而尺寸较大的钢球则继续下滑，实现了不同尺寸钢球的分类收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承钢球生产加工设备的立体结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种轴承钢球生产加工设备的剖面结构示意图；