[实用新型]一种注塑机用对接防漏结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用对接防漏结构，包括流道衬套，所述流道衬套一端开设有倒锥形的热流道，且流道衬套上开设有圆形的连接板固定槽，并且连接板固定槽内设有四个第一螺丝固定孔，所述连接板固定槽内安装有注料嘴连接板，所述注料嘴连接板外壁开设有四个第二螺丝固定孔，且注料嘴连接板中心开设有通孔，并且注料嘴连接板通孔内插设有料嘴定位连接管，所述注料嘴连接板的一面开设有弧形内凹的注料嘴定位槽，且注料嘴定位槽内设有注塑机注料嘴。该注塑机用对接防漏结构设置有定位结构，可以有效的避免注嘴在重新对接的时候出现歪斜的情况，提高对接的准确性，避免注嘴与对接流道出现缝隙的情况。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机用对接防漏结构。

背景技术

注塑机包括开合模、注射、溶胶、射台进退和顶出机构等，而现有的电动注塑机上的各个机构是分别由单轴的伺服驱动器来控制驱动的。因此，伺服启动器所占空间较大，接线繁多，设备成本和人工安装成本都很高。

现有的注塑机在使用的过程中，注嘴需要脱离热流道进行维护，而注嘴在脱离的时候，注嘴内的液态原料容易流出，同时在重新对接注嘴的时候容易出现偏差的情况，这样容易导致注嘴无法准确的对到流道上。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机用对接防漏结构，以解决背景技术中提出的注嘴在脱离的时候，注嘴内的液态原料容易流出，同时在重新对接注嘴的时候容易出现偏差的情况，这样容易导致注嘴无法准确的对到流道上的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑机用对接防漏结构，包括流道衬套，所述流道衬套一端开设有倒锥形的热流道，且流道衬套上开设有圆形的连接板固定槽，并且连接板固定槽内设有四个第一螺丝固定孔，所述连接板固定槽内安装有注料嘴连接板，且连接板固定槽中间开设有圆形的流道连接孔，所述注料嘴连接板外壁开设有四个第二螺丝固定孔，且注料嘴连接板中心开设有通孔，并且注料嘴连接板通孔内插设有料嘴定位连接管，所述注料嘴连接板的一面开设有弧形内凹的注料嘴定位槽，且注料嘴定位槽内设有注塑机注料嘴，并且注塑机注料嘴套设在料嘴定位连接管上。

优选的，所述注料嘴连接板与料嘴定位连接管之间通过焊接方式固定。

优选的，所述注塑机注料嘴近注料嘴连接板端为弧形，且注塑机注料嘴上弧形外部形状与注料嘴定位槽的内部形状相吻合。

优选的，所述第一螺丝固定孔在连接板固定槽内部的位置与第二螺丝固定孔在注料嘴连接板上的位置相对应，且第一螺丝固定孔和第二螺丝固定孔内设有连接板固定螺丝。

优选的，所述流道连接孔的内部形状与料嘴定位连接管远注塑机注料嘴端的外部形状相吻合。

优选的，所述连接板固定槽的深度与注料嘴连接板的厚度相等。

优选的，所述注料嘴定位槽的中心线与注料嘴连接板的中心线处于同一条直线上。

优选的，所述料嘴定位连接管远注料嘴连接板端内侧为倾斜状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该注塑机用对接防漏结构设置有定位结构，可以有效的避免注嘴在重新对接的时候出现歪斜的情况，提高对接的准确性，避免注嘴与对接流道出现缝隙的情况。该装置的注塑机注料嘴可以沿着料嘴定位连接管的方向进行移动，这样注塑机注料嘴上的弧形端可以设置在注料嘴定位槽内，注料嘴定位槽和注塑机注料嘴接触面积比较多，不容易出现缝隙的情况，而注料嘴连接板可以通过连接板固定螺丝设置在连接板固定槽内，而注料嘴连接板可以完全设置在连接板固定槽内，使注料嘴连接板不会出现突出的情况，而且料嘴定位连接管的一端可以伸入到流道连接孔内，可以将流道连接孔内部的液态原料挤压到热流道内，注料嘴连接板与料嘴定位连接管通过焊接固定在一起，连接比较牢固，不容易出现损坏的情况。

附图说明

图1为本发明一种注塑机用对接防漏结构结构示意图；