[实用新型]一种发热盘自动抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种发热盘自动抛光装置，包括工作台，所述工作台顶端中部开设有凹槽，所述凹槽内壁设置有电机座，所述电机座内部安装有电机，所述电机的输出轴安装有砂轮，所述电机座一侧中部焊接有安装块，所述安装块一端中部开设有腔室，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用通过凹槽、电机座、砂轮、安装块、腔室、圆环、丝杆和摇杆，能够在摇杆顺时针转动同时带动丝杆的转动，丝杆随着转动向工作台内部移动，丝杆一端还会推动电机座沿着凹槽移动，电机座的水平移动使得电机带动砂轮同时移动，从而实现控制砂轮的横向水平移动距离，便于调节砂轮抛光于发热盘的距离，提高了工作效率，还减轻了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及机械抛光技术领域，具体为一种发热盘自动抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械加工的方式，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以砂轮作为抛光工具；

但是目前市场上的发热盘自动抛光装置，采用人工手拿夹具进行抛光，从而导致工作效率低、报废率高、质量没有保障，发热盘抛光还不能调整砂轮的抛光距离，容易导致工作效率降低，而且人工抛光造成身体危害大，还加大了工作人员的操作难度和操作危险度。

实用新型内容

本实用新型提供一种发热盘自动抛光装置，可以有效解决上述背景技术中提出采用人工手拿夹具进行抛光，从而导致工作效率低、报废率高、质量没有保障，发热盘抛光还不能调整砂轮的抛光距离，容易导致工作效率降低，而且人工抛光造成身体危害大，还加大了工作人员的操作难度和操作危险度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发热盘自动抛光装置，包括工作台，所述工作台顶端中部开设有凹槽，所述凹槽内壁设置有电机座，所述电机座内部安装有电机，所述电机的输出轴安装有砂轮，所述电机座一侧中部焊接有安装块，所述安装块一端中部开设有腔室，所述腔室内部设置有圆环，所述圆环一端中部焊接有丝杆，所述丝杆一端焊接有摇杆，所述电机的输入端与外接电源的输出端电性连接；

所述工作台底端焊接有固定板，所述固定板通过铆钉铆接有弧形块，所述固定板顶端边缘处等距焊接有支撑柱，所述支撑柱内部开设有L型槽，所述L型槽内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆中部外表面套接有固定杆，两个所述固定杆之间焊接有固定块。

优选的，所述工作台顶端外表面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑杆，所述滑杆一侧顶部焊接有突出块，所述突出块通过连接轴连接有连接块，所述连接块一侧中部焊接有握杆，所述握杆底端中部安装有毛刷头。

优选的，所述工作台底端中部焊接有收集箱。

优选的，所述螺杆中部外表面焊接有限位块，所述螺杆顶端中部焊接有锥形把手。

优选的，所述弧形块内部开设有U形槽。

优选的，所述弧形块通过基座固定于固定板顶端，所述基座两侧底部均熔铸有环形安装板，所述环形安装板顶端均开有圆形安装孔，所述圆形安装孔内均铆接有铆钉。

优选的，所述收集箱一侧通过合页铰接有活动门。

优选的，所述砂轮的直径小于弧形块的开口直径。

优选的，所述工作台底端四角处均安装有支柱。

优选的，所述螺杆的数量共设置为两个，所述滑槽的数量共设置为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，