[实用新型]发热盘自动水口切割装置

说明书

本实用新型公开了一种发热盘自动水口切割装置，包括切割台，所述切割台的顶端焊接有安装座，所述安装座的顶端安装有电机，所述防护壳的一侧表面安装有压杆，所述切割台的顶端开设有限位槽，所述限位槽的底端开设有固定槽，所述固定槽的内部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有连接杆，所述支撑杆的顶端安装有发热盘；本实用新型通过设置固定槽、压杆、连接杆、限位槽和支撑杆，防护壳和圆形刀片下压切割时，带动压杆下压连接杆，使支撑杆进入限位槽内，发热盘沿着固定槽内斜坡进入下料箱内，实现自动下料，节约操作人员手动下料时间，达到提高切割效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及发热盘切割装置技术领域，具体为一种发热盘自动水口切割装置。

背景技术

发热盘是一个内嵌电发热管的铝合金圆盘状发热元件，发热盘在生产过程中会留有水口，通常利用切割装置对发热盘上的水口进行切割；

但是目前市场上的发热盘自动水口切割装置没有设置方便发热盘自动下料的装置，操作人员需要一边将发热盘放置在固定槽内，一边将切割好的发热盘从固定槽取下，由于人工上下料，速度较慢，导致切割速率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种发热盘自动水口切割装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的发热盘自动水口切割装置没有设置方便发热盘自动下料的装置，操作人员需要一边将发热盘放置在固定槽内，一边将切割好的发热盘从固定槽取下，由于人工上下料，速度较慢，导致切割速率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发热盘自动水口切割装置，包括切割台，所述切割台的顶端焊接有安装座，所述安装座的顶端安装有电机，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述电机的一端安装有固定板，所述固定板的一端焊接有转动杆，所述固定板的两端面均通过转轴转动连接有转轮，两个所述转轮的外端面缠绕有传送带，所述转动杆的一端安装有防护壳，所述防护壳的内部嵌入安装有圆形刀片，所述防护壳的一侧表面安装有压杆，所述切割台的顶端开设有限位槽，所述限位槽的底端设置有斜坡，所述限位槽的底端开设有固定槽，所述固定槽的内部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有连接杆，所述支撑杆的顶端安装有发热盘。

优选的，所述切割台的一端安装有上料箱，所述切割台的另一侧端面安装有下料箱，所述切割台的顶端开设有废屑收集口，所述废屑收集口的内部安装有弧形挡块，所述切割台的底端焊接有安装板，所述安装板的顶端对称焊接有限位杆，两个所述限位杆的顶端安装有废屑收集箱，所述废屑收集箱的一侧端面焊接有拉手，所述废屑收集口的顶端对称焊接有切割挡板。

优选的，所述限位槽位于圆形刀片下方半部截面为矩形，所述限位槽剩余部分截面为直角梯形且下底位于外开口处。

优选的，所述限位槽的底端的斜坡的倾斜角度为15度。

优选的，所述支撑杆为S形杆，所述固定槽的底端也为S形，两个所述弹簧分别焊接于支撑杆的波峰和波谷位置。

优选的，所述发热盘的宽度与限位槽最窄处的宽度大小相等，所述发热盘的宽度是支撑杆宽度的1.3倍，所述发热盘的宽度是固定槽宽度的1.1倍。

所述压杆与连接杆位于同一垂直面上，所述压杆的底端开设有凹槽，所述压杆下压状态下，所述连接杆的顶端位于凹槽内部。

优选的，所述切割挡板为弧形结构，两个所述切割挡板分别位于圆形刀片的两侧。

优选的，所述安装板分别设置在废屑收集箱的两侧端面和底端，所述安装板的一端与弧形挡块的底端对齐。

优选的，所述废屑收集箱的底端对称开设有弧形槽，所述限位杆的顶端为弧形结构，所述限位杆通过弧形槽与废屑收集箱连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：