[实用新型]一种真空烧结炉的炉体冷却水循环装置

说明书

本实用新型公开了一种真空烧结炉的炉体冷却水循环装置，包括箱体和夹套，所述箱体内部固定有隔板，所述隔板下方的箱体内部底端固定有制冷机，所述制冷机通过第二输水管与夹套一侧底部流体连通，所述隔板上方的箱体内部固定有铝箱，所述铝箱通过第三输水管与制冷机流体连通，所述铝箱一侧通过第一输水管与夹套一侧顶部流体连通，所述铝箱上方的箱体内固定有框架，所述框架内固定有散热片，所述箱体顶端固定有风扇外壳，所述风扇外壳内部固定有马达，所述马达顶端转动安装有传动轴，所述传动轴背离马达的一端固定有扇叶。本实用新型具有吸收热量的冷却水预先散热，降低制冷机能耗的优点。

技术领域

本实用新型涉及真空烧结炉冷却技术领域，具体为一种真空烧结炉的炉体冷却水循环装置。

背景技术

真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子。真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。

真空烧结炉在工作时产生大量的热，导致炉体温度升高，需要通过冷却装置对炉体进行冷却，保持炉体的正常工作。制冷机包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和控制系统。

现有的冷却装置通过循环流通的冷却水对炉体降温，对炉体降温后的冷却水吸收热量温度升高，将这部分温度高的冷却水直接送入制冷机内制冷会大大的增加制冷机的能耗，损耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空烧结炉的炉体冷却水循环装置，具备吸收热量的冷却水预先散热，降低制冷机能耗的优点，解决了温度高的冷却水直接送入制冷机内制冷会大大的增加制冷机的能耗，损耗大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空烧结炉的炉体冷却水循环装置，包括箱体和夹套，所述箱体内部固定有隔板，所述隔板下方的箱体内部底端固定有制冷机，所述制冷机通过第二输水管与夹套一侧底部流体连通，所述隔板上方的箱体内部固定有铝箱，所述铝箱通过第三输水管与制冷机流体连通，所述铝箱一侧通过第一输水管与夹套一侧顶部流体连通，所述铝箱上方的箱体内固定有框架，所述框架内固定有散热片，所述箱体顶端固定有风扇外壳，所述风扇外壳内部固定有马达，所述马达顶端转动安装有传动轴，所述传动轴背离马达的一端固定有扇叶。

优选的，所述箱体底端四角处均固定有底脚，底脚底端贴合固定有防滑垫。

优选的，所述制冷机底端通过固定块与箱体固定连接，铝箱底端通过固定块与隔板上表面固定。

优选的，所述风扇外壳上下两端均不封闭，风扇外壳内部与箱体内部连通，风扇外壳顶端固定有防护网。

优选的，所述马达的两侧分别通过连接杆与风扇外壳的内壁两侧固定连接。

优选的，所述扇叶转动产生向上吹的风。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置铝箱、散热片和扇叶，达到了将吸收热量的冷却水预先散热，降低制冷机能耗的效果，本实用新型设置有铝箱、散热片和扇叶，铝箱固定在箱体内的隔板上，铝箱通过第一输水管与夹套连通，铝箱上方的箱体内部固定有框架，框架上固定有散热片，灶箱体顶端固定有风扇盒，风扇盒内固定有马达，马达通过传动轴带动扇叶转动。经过制冷机的冷却水通过第二输水管输送到夹套内，第二输水管与夹套底部连通，冷却水从上往上充满夹套，夹套套装在炉体上，通过夹套内的冷却水对炉体降温，吸收热量后的冷却水通过第一输水管从夹套内通入铝箱内，铝材导热性好，吸收热量的冷却水进入铝箱内后向外散发热量，同时散热片将铝箱散发出的热量通过热交换向外散发，马达带动扇叶转动，扇叶产生向上吹的风，将热量吹出，通过扇叶和散热片加快铝箱内的冷却水的散热，经过散热的冷却水再通过第三输水管进入制冷机内制冷输送到夹套内，实现循环，经过预先散热的热冷却水进入制冷机制冷时降低制冷机的能耗。

附图说明