[实用新型]一种耐磨凸轮转子泵

说明书

本实用新型公开了一种耐磨凸轮转子泵，包括电机、减速机与泵体，所述泵体底部固定安装有底座，所述泵体内腔通过定子转动连接有转动转子，所述转动转子包括有伸缩凸轮与转芯。本实用新型中，通过耐磨垫层的设计，保证了泵体内表壁的耐磨性，通过滑动滚珠配合滑槽的设计，保证了结合块与伸缩凸轮配合转芯转动的稳定性，装置在正产运转时弹簧会通过结合块支撑伸缩凸轮，保证了转动转子转动配合的稳定性，当物料内夹带有硬度较大的物质时，伸缩凸轮会通过结合块压缩弹簧使得伸缩凸轮收缩，从而让硬物正常通过，从而避免了出现卡泵，提高了装置使用的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及凸轮转子泵技术领域，尤其涉及一种耐磨凸轮转子泵。

背景技术

凸轮转子泵是国际上先进的流体设备之一，其转子是全橡胶包覆，耐磨损性强，转子与壳体之间高精间隙配合，具有很强的自吸力和高扬程力，该泵可靠、坚固、节能，可以输送各种黏稠的或含有颗粒物的介质。效率高，节能，省时，不需要引流、灌泵，可适用于各种复杂的流体介质。干式安装、在线维修和低成本维护，运行平稳、自吸、耐磨损且不易堵塞。

目前，现有的凸轮转子泵仍存在一些不足之处，首先，现有的凸轮转子泵是依靠两同步反转动的转子来实现物料的传送，由于现有的转子结构固定，使得当物料内夹带有硬度较大的物质是，容易影响转子的转动，导致装置出现卡泵的现象，降低了凸轮转子泵使用的稳定性；其次，现有的凸轮转子泵缺乏移动装置，由于凸轮转子泵体积较大，使得在移动时较为困难，从而降低了凸轮转子泵使用的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种耐磨凸轮转子泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐磨凸轮转子泵，包括电机、减速机与泵体，所述泵体底部固定安装有底座，所述泵体内腔通过定子转动连接有转动转子，所述转动转子包括有伸缩凸轮与转芯，所述伸缩凸轮靠近转芯的一侧固定安装有结合块，所述结合块通过弹簧与转芯弹性连接，所述结合块水平端两侧均固定安装有滑动滚珠，所述滑动滚珠通过滑槽与转芯滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座内表壁固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有推动杆，所述推动杆底部固定安装有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵体内表壁固定安装有耐磨垫层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动滚珠与转芯卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动杆外表壁滑动连接有限位套，所述限位套通过支杆与底座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压缸与滚轮均设置有多组，且多组液压缸与滚轮在底座底部呈矩形分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过耐磨垫层的设计，保证了泵体内表壁的耐磨性，通过滑动滚珠配合滑槽的设计，保证了结合块与伸缩凸轮配合转芯转动的稳定性，装置在正产运转时弹簧会通过结合块支撑伸缩凸轮，保证了转动转子转动配合的稳定性，当物料内夹带有硬度较大的物质时，伸缩凸轮会通过结合块压缩弹簧使得伸缩凸轮收缩，从而让硬物正常通过，从而避免了出现卡泵，提高了装置使用的稳定性。

2、本实用新型中，当装置需要移动时，液压缸通过推动杆推动滚轮接触地面，同时反向推动底座远离地面，通过滚轮实现装置的移动，同理，当装置需要固定时，控制液压缸反向收缩推动杆，推动杆会拉动滚轮与底座结合，实现装置的固定，从而提高了凸轮转子泵使用的便捷性。

附图说明