[实用新型]面料自动切孔机构用面料卷筒固定机构

说明书

本实用新型公开了面料自动切孔机构用面料卷筒固定机构，涉及面料加工设备技术领域，包括机台，所述机台上表面两侧均固定连接有固定板，所述固定板上贯穿开设有转动孔，两所述转动孔内转动连接有转动插杆，两所述转动插杆相互靠近一端两侧均转动连接有卡板，所述卡板远离转动插杆一端固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离卡板一端固定连接在转动插杆周侧，本实用新型通过拉伸弹簧、转动插杆、卡板和固定弹簧，拉动拉伸弹簧，增大两转动插杆之间的距离可对不同长度的面料卷筒两端进行固定，卡板卡合进入面料卷筒中心轴两端的开口后，固定弹簧撑开对其进行固定，从而对面料卷筒进行全面的固定，避免在面料卷筒转动过程中松动甚至脱落。

技术领域

本实用新型涉及面料加工设备技术领域，尤其涉及面料自动切孔机构用面料卷筒固定机构。

背景技术

面料卷筒是在面料剪切、印花以及切孔等加工时的辅助装置，利于将面料松放出来。然而，在对面料进行加工之前，需要将面料卷筒进行固定，目前，通常是将面料卷筒的中心轴的两端的开口卡合在支撑架两端的可转动的凸块上，方便面料卷筒转动松放面料，但是此种方式，对面料卷筒固定不足，容易在面料卷筒转动过程中松动甚至脱落，并且在长期使用过程中，对凸块承压较大，易使得凸块变形，影响对面料卷筒的固定。

实用新型内容

本实用新型提出的面料自动切孔机构用面料卷筒固定机构，目的是为了解决传统技术中将面料卷筒的中心轴的两端的开口卡合在支撑架两端的可转动的凸块上易在面料卷筒转动过程中松动甚至脱落的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

面料自动切孔机构用面料卷筒固定机构，包括机台，所述机台上表面两侧均固定连接有固定板，所述固定板上贯穿开设有转动孔，两所述转动孔内转动连接有转动插杆，两所述转动插杆相互靠近一端两侧均转动连接有卡板，所述卡板远离转动插杆一端固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离卡板一端固定连接在转动插杆周侧，所述转动插杆远离卡板一端连接有多个拉伸弹簧，多个所述拉伸弹簧远离转动插杆一端均固定连接在固定板上，两所述固定板之间滑动连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有多个滚动杆，所述支撑板底部固定连接有多个支撑弹簧，多个所述支撑弹簧远离支撑板一端固定连接在机台上表面上。

优选地，两所述固定板垂直于机台上表面且相互平行，两所述转动孔轴线位于同一轴线上。

优选地，所述转动插杆远离卡板一端转动连接有把手，所述把手和固定板之间固定连接有多个拉伸弹簧5。

优选地，所述支撑板呈弧形，所述支撑板上表面开设有弧形槽，所述弧形槽两侧转动连接有多个滚动杆。

优选地，所述弧形槽两侧开设有多个圆孔，两相对所述圆孔转动连接有同一滚动杆两端。

优选地，多个所述滚动杆周侧涂覆有橡胶层，多个所述滚动杆上表面均贴靠在面料卷筒底部。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过拉伸弹簧、转动插杆、卡板和固定弹簧，拉动拉伸弹簧，增大两转动插杆之间的距离可对不同长度的面料卷筒两端进行固定，卡板卡合进入面料卷筒中心轴两端的开口后，固定弹簧撑开对其进行固定，从而对面料卷筒进行全面的固定，避免在面料卷筒转动过程中松动甚至脱落。

2、本实用新型通过支撑板、滚动杆和支撑弹簧，从下方对面料卷筒进行支撑，避免其重量全部压在转动插杆上，长久使用后对其造成损伤，同时转动连接在支撑板上的多个滚动杆减小面料卷筒转动时的阻力。

附图说明

图1为本实用新型提出的面料自动切孔机构用面料卷筒固定机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的面料自动切孔机构用面料卷筒固定机构的支撑板俯视示意图；