[实用新型]一种带新型搅拌装置的反应釜

说明书

本实用新型涉及一种带新型搅拌装置的反应釜，包括反应釜本体，及搅拌装置；搅拌装置包括第一搅拌机构及第二搅拌机构；第一搅拌机构用于浸泡于反应釜本体内的物料中，以对物料从内部搅拌；第二搅拌机构设置在反应釜本体的内壁，以对物料从外部搅拌；第二搅拌机构包括设于反应釜本体内侧的旋转缸体，及设置于反应釜本体外侧的第二动力件；旋转缸体与第二动力件传动联接，以使旋转缸体于反应釜本体内壁旋转运动；第一搅拌机构包括固定于反应釜本体顶部的第一动力件，及与第一动力件传动联接且延伸至旋转缸体内部的搅拌轴。第一搅拌机构与第二搅拌机构双重搅拌，以使对物料搅拌速度更加快，搅拌均匀度更好，提高反应效率，更加节能环保。

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备，更具体地说是指一种带新型搅拌装置的反应釜。

背景技术

目前反应釜的搅拌装置与反应釜底部之间的间隙比较大，在工作过程中，会导致釜底的物料不容易被搅拌到，会使一部分物质沉积在底部，导致物料也不能充分的分散或反应。同时，物料还容易粘附于反应釜内壁。再者，在反应釜的外侧进行通物料进行加热，如果搅拌不及时或者不均匀，会使得近于反应釜内壁上的物料温度加热的过高，而远于侧壁上的物料温度较低，温度不均匀影响反应速度、产品质量。所以，应当考虑更加合理的搅拌装置。

特别是利用反应釜在处理生活、厨房、养殖等垃圾领域，需要更加环保，不然对环境会造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种带新型搅拌装置的反应釜。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带新型搅拌装置的反应釜，包括反应釜本体，及搅拌装置；所述搅拌装置包括第一搅拌机构及第二搅拌机构；所述第一搅拌机构用于浸泡于反应釜本体内的物料中，以对物料从内部搅拌；所述第二搅拌机构设置在反应釜本体的内壁，以对物料从外部搅拌；所述第二搅拌机构包括设于反应釜本体内侧的旋转缸体，及设置于反应釜本体外侧的第二动力件；所述旋转缸体与第二动力件传动联接，以使旋转缸体于反应釜本体内壁旋转运动；所述第一搅拌机构包括固定于反应釜本体顶部的第一动力件，及与第一动力件传动联接且延伸至旋转缸体内部的搅拌轴。

其进一步技术方案为：所述旋转缸体的侧壁及底部设有若干个翼片。

其进一步技术方案为：所述旋转缸体下端设有出料管；所述出料管延伸至反应釜本体外侧，且延伸端通过设有的传动轮与第二动力件传动联接。

其进一步技术方案为：所述出料管与反应釜本体旋转联接，且旋转联接处为机械密封。

其进一步技术方案为：所述第一搅拌机构还包括机架，且机架固定于反应釜本体上端；所述第一动力件固定于机架，且第一动力件通过设有的减速机与搅拌轴传动联接；所述搅拌轴与反应釜本体的联接处为机械密封。

其进一步技术方案为：所述搅拌轴下端设置有锚式搅拌杆；或/和，所述搅拌轴下端与上端之间还设有螺旋搅拌片。

其进一步技术方案为：所述反应釜本体内壁与旋转缸体外壁之间形成有加热腔体；所述加热腔体用于注入加热液体，且加热腔体上端设有进液口，下端设有出液口。

其进一步技术方案为：所述加热腔体内设有若干个轴承，以用于支承旋转缸体相对反应釜本体的运动；所述旋转缸体上部的外侧与反应釜本体内壁之间设有密封件。

其进一步技术方案为：所述反应釜本体上端设有进料口；所述进料口设有伸缩管，以使与旋转缸体设有的加料口联通；所述旋转缸体设有加料限位，以使加料口与伸缩管匹配。

其进一步技术方案为：所述反应釜本体上端设有用于收集反应釜本体内产生废气的收集口。