[实用新型]一种燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种燃烧器，包括由内到外套设在一起的中心管、旋流风管、煤风管、内轴流风管和外轴流风管，煤风管由前端的短管体和后端的长管体旋转拼接而成，短管体的外壁上沿环向设有多个V型导风板，V型导风板的尖端朝向所述长管体，开口端朝向燃烧器出口，构成所述V型导风板的两块板体分别在两侧呈凹弧面向外扩张，所述长管体的外壁上沿轴向设多个隔离板，通过隔离板隔离出多个沿轴向的隔离风道，每个隔离风道的前端分别对着一个V型导风板的尖端。该燃烧器能够使喷出的气流充分混匀，且能够通过改变高速风喷出状态充分改变火焰形状，使煤粉在不同的工艺条件和煤质下均能充分燃烧。

技术领域

本实用新型涉及回转窑燃烧器领域，具体涉及一种燃烧器。

背景技术

燃烧器在水泥生产的回转窑中作为喷射器，高速风和煤粉同时从燃烧器中喷出后在燃烧器出口处燃烧产生高温火焰。最初的燃烧器大多是简单的单风道或双风道煤粉燃烧器，这种燃烧器大多黑火头长，燃烧效率低；80年代、90年代相继开发出了三风道和四风道燃烧器，在燃烧效率上有了较大的提升，但是仍然存在供风不够稳定和火焰形状温度不能调整的问题，当生产环境与工艺条件发生改变，或者煤质发生改变时，由于火焰形状不能跟随做出相应的调整，导致煤粉不能完全燃烧；现有的一些燃烧器在管道上设置轴向移动装置，通过管道在轴向上的移动可以改变高速风喷出的角度，从而实现对火焰形状的改变，但是由于管道在轴向上能够移动的幅度有限，因此对火焰改变的程度不够理想，仍然存在煤粉燃烧不充分的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有燃烧器火焰形状难以改变的问题，提出一种新的燃烧器，该燃烧器通过设置隔离风道和V型导风板对高速风从燃烧器喷出的角度和风量进行引导，高速风喷出时可以从交叉的方向进行涡流式的对冲，使气流混合更均匀，且当隔离风道和V型导风板的角度改变时，可以改变从不同角度喷出的高速风的风量，从而使交叉对冲后的气流状态发生改变，进而充分的改变火焰形状，用以适应工艺条件或煤质发生的改变，使煤粉燃烧更加充分。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃烧器，包括由内到外套设在一起的中心管、旋流风管、煤风管、内轴流风管和外轴流风管，所述旋流风管的前端设有旋流器，所述旋流器上设有多条倾斜的旋流风支道，所述旋流风支道的倾斜角度为20-50°，所述旋流风管的后端设有伸缩节用于带动所述旋流风管在轴向方向上伸缩，所述煤风管由前端的短管体和后端的长管体旋转拼接而成，所述短管体的外壁上沿环向均匀设有多个V型导风板，所述V型导风板的尖端朝向所述长管体，开口端朝向燃烧器出口，构成所述V型导风板的两块板体分别在两侧呈凹弧面向外扩张，所述短管体、V型导风板和内轴流风管三者固定为一体，所述长管体在其朝向所述短管体一端的外壁上沿环向设有多个隔离板，所述隔离板为长方形板，其沿轴向呈与所述长管体管壁垂直的状态固定，所述隔离板在所述长管体和内轴流风管之间隔离出多个隔离风道，每个所述隔离风道的前端出口分别对着一个所述V型导风板的尖端。

根据本实用新型的一实施例，对于所述的燃烧器，所述中心管内形成油枪通道，所述中心管与旋流风管之间形成旋流风道，所述旋流风管与煤风管之间形成煤风通道，所述煤风管与内轴流风管之间形成内轴流风道，所述内轴流风管与外轴流风管之间形成外轴流风道。

根据本实用新型的一实施例，对于所述的燃烧器，所述燃烧器外部设有分别通入所述旋流风道、煤风通道和内轴流风道的内风入口、煤风入口和外风入口，所述内轴流风管上设有将内轴流风分流引入所述外轴流风道的分流口。

根据本实用新型的一实施例，对于所述的燃烧器，所述隔离板的高度与所述煤风管和内轴流风管之间的距离相同。

根据本实用新型的一实施例，对于所述的燃烧器，构成所述V型导风板的两块板体与所述短管体的后端环口之间的夹角为60-75°。

根据本实用新型的一实施例，对于所述的燃烧器，其特征在于，所述外轴流风管前端的外周设有由耐高温材料浇筑而成的阻燃部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：