[实用新型]一种传动螺杆制造系统

说明书

本实用新型公开了一种传动螺杆制造系统，依次包括抽检工位、锯切工位、热处理工位、车削工位、打孔工位和滚丝工位，抽检工位设有用于检测金属棒料化学成分的火花直读光谱仪，锯切工位设有用于裁切棒料的锯床，热处理工位设有网带炉，车削工位设有数控车床，打孔工位设有用于钻孔和铰孔的台钻，滚丝工位设有在棒料表面挤压出螺纹的滚丝机。本实用新型能适用于传动螺杆的生产中。

技术领域

本实用新型涉及传动螺杆制造领域，尤其是涉及一种传动螺杆制造系统。

背景技术

螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。目前我国常用的螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl，高温合金等。

传动螺杆主要应用于螺旋传动系统中，传动螺杆呈长杆状结构其外表面的部分或者全部覆有螺纹，传动螺杆是实现回转运动与直线运动转换的重要部件。

传统的生产传动螺杆是将金属棒材进行车圆、穿孔、滚丝加工而成，成型后的传动螺杆抗疲劳强度低，为此，本领域技术人员设计一种制造系统，以便能用于传动螺杆的生产中，提高传动螺杆的抗疲劳强度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种传动螺杆制造系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种传动螺杆制造系统，依次包括抽检工位、锯切工位、热处理工位、车削工位、打孔工位和滚丝工位，所述的抽检工位设有用于检测金属棒料化学成分的火花直读光谱仪，所述的锯切工位设有用于裁切棒料的锯床，所述的热处理工位设有网带炉，所述的车削工位设有数控车床，所述的打孔工位设有用于钻孔和铰孔的台钻，所述的滚丝工位设有在棒料表面挤压出螺纹的滚丝机。

本实用新型进一步优选方案：所述的打孔工位与滚丝工位之间设有磨圆工位，所述的磨圆工位设有无心磨床。进一步对棒料的外表面进行磨圆，提高产品精度。

本实用新型进一步优选方案：还包括镀锌工位，所述的镀锌工位设有挂镀。挂镀用于夹持传动螺杆，便于传动螺杆镀锌，进行防锈处理。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于能适用于传动螺杆的生产中，抽检工位设置的火花直读光谱仪，可对棒料内外表面质量、化学成分和棒料的外径进行测定，由人工目测判定棒料是否符合加工要求；锯切工位设置的锯床可对棒料进行定长裁切；热处理工位设置的网带炉用于棒料的淬火、回火，提高棒料的硬度、机械性能，消除棒料残余的应力；通过车削工位设置的数控车床可对热处理后的棒料进行机加工，即对棒料进行车外圆、车槽，提高产品精度；通过打孔工位设置的台钻可用于将机加工后的棒料进行钻孔和铰孔；最后通过滚丝机在棒料外表面挤压成型出螺纹，通过滚丝机挤压成型的传动螺杆抗疲劳性能更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。