[实用新型]一种复合材料织物夹持装置

说明书

本实用新型涉及复合材料生产设备技术领域，具体涉及一种复合材料织物夹持装置，包括分别与对织物进行夹持的上模和下模进行平行连接的上安装板和下安装板，以及带动下安装板相对于上安装板转动的动力装置；动力装置包括具有第一连杆和第二连杆的转动件，第一连杆和第二连杆相交连接，且连接处通过与上安装板平行的转轴转动固定，上安装板上设置有对第一连杆进行施力并使其转动的气缸，下安装板与第二连杆固定连接，从而在第一连杆带动第二连杆转动的过程中而带动下安装板转动。本实用新型中，通过采用杠杆结构作为带动下模相对于上模转动的传力结构，有效的降低了作为动力源的气缸的行程，从而降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及复合材料生产设备技术领域，具体涉及一种复合材料织物夹持装置。

背景技术

在对复合材料进行成型的过程中，存在织物的支撑和转移过程中，在上述过程中，需通过对多层织物相对设置的两边缘进行夹持来保证各层织物间相对位置的稳定性，以及织物所需要的张力。

现有的夹持装置采用平行设置的上下模具，其一固定设置，另一者则通过相对于固定部分的平行移动而实现织物的夹持和释放，此种形式的夹持装置往往需要采用较大行程的气缸作为运动部分的动力源，从而保证足够的移动量，无形中增加了装置的成本。

鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种复合材料织物夹持装置，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合材料织物夹持装置，通过采用杠杆结构作为带动下模相对于上模转动的传力结构，有效的降低了作为动力源的气缸的行程，从而降低了成本。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种复合材料织物夹持装置，包括分别与对织物进行夹持的上模和下模进行平行连接的上安装板和下安装板，以及带动所述下安装板相对于所述上安装板转动的动力装置；

所述动力装置包括具有第一连杆和第二连杆的转动件，所述第一连杆和第二连杆相交连接，且连接处通过与所述上安装板平行的转轴转动固定，所述上安装板上设置有对所述第一连杆进行施力并使其转动的气缸，所述下安装板与所述第二连杆固定连接，从而在所述第一连杆带动所述第二连杆转动的过程中而带动所述下安装板转动。

进一步地，所述上安装板中间位置处设置有用于容纳所述转动件的第一槽口，所述转轴两端分别与所述第一槽口平行的两侧壁连接。

进一步地，所述下安装板与所述第二连杆固定连接，具体为，所述第二连杆的端部分别向平行于所述上安装板方向的两端延伸有安装部，两所述安装部分别与所述下安装板对称连接。

进一步地，所述下安装板以所述转动件为对称中心的两侧面向靠近所述下模的方向上逐渐发散，且所述侧面上设置有朝向所述下模方向的贯穿通孔，用于安装对所述下模进行连接的螺栓。

进一步地，所述第一连杆的端部设置有安装槽，所述安装槽内设置有球铰座，且所述球铰座两端分别滑动设置在位于所述安装槽侧壁上的腰型孔内，并沿所述第一连杆的长度延伸方向移动，所述气缸的端部设置有与所述球铰座配合的球铰结构。

进一步地，所述上安装板关于所述第一槽口对称设置的两侧还分别设置有第二槽口，所述第二槽口用于对第三连杆的一端进行容置，且通过与所述第二槽口两侧壁连接的转轴实现所述第三连杆一端的固定，其中，所述第三连杆上用于贯穿所述转轴的孔位为一字型孔位，所述第三连杆的另一端嵌入所述下安装板内并与其转动连接。

进一步地，所述上模朝向所述第三连杆的面上设置有限位凸起，所述第三连杆上设置有通过与所述限位凸起相抵而限位的定位面。

进一步地，所述限位凸起为部分旋入所述上模内的螺栓结构。