[实用新型]一种用于紫衫醇提取的真空干燥箱

说明书

本实用新型涉及红豆杉深加工技术领域，具体涉及一种用于紫衫醇提取的真空干燥箱。该干燥箱包括左侧的壳体和右侧的加热箱体，加热箱体其外部铰接有箱门，其内部设有干燥仓，加热箱体通过抽气管连接有真空泵，还包括壳体内的主控板、干燥仓内的干燥架和温度传感器，加热箱体侧壁上设有保温夹层，保温夹层其底部设有电加热管,其内部填充有导热油，加热箱体顶部设有真空阀,主控板分别与真空泵、温度传感器和电加热管电连接。本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的用于紫衫醇提取的真空干燥箱，解决了现有真空干燥箱加热不均匀和细碎的晶体被吹散的问题，且能提高干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及红豆杉深加工技术领域，具体涉及一种用于紫衫醇提取的真空干燥箱。

背景技术

在红豆杉提取紫杉醇的生产过程中，通常将红豆杉枝叶经浸提、萃取后，将浸提液进行浓缩。浓缩结晶后，需要将晶体装盘后放入真空干燥箱中，在加热干燥后，得到10-DAB的半成品。然而现有的真空干燥箱一般是在箱体底部设置电加热盘或通入水蒸其进行加热，由于箱内真空，热传导效果较差，导致加热升温不均匀，特别是局部高温，造成有效物质受到破坏和降解。此外现有真空干燥箱在烘干程序完成后，由于箱体内外压力不同，打开箱门后，箱内细碎的晶体会被外部流入的空气吹散。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的用于紫衫醇提取的真空干燥箱，解决了现有真空干燥箱加热不均匀和细碎的晶体被吹散的问题，且能提高干燥效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于紫衫醇提取的真空干燥箱，包括左侧的壳体和右侧的加热箱体，所述加热箱体其外部铰接有箱门，其内部设有干燥仓，加热箱体通过抽气管连接有真空泵，其特征在于，还包括壳体内的主控板、干燥仓内的干燥架和温度传感器，所述加热箱体侧壁上设有保温夹层，所述保温夹层其底部设有电加热管,其内部填充有导热油，所述加热箱体顶部设有真空阀,所述主控板分别与真空泵、温度传感器和电加热管电连接。

所述加热箱体的左、右和下侧壁上设有保温夹层。

所述干燥架上设有若干用于装物料的料盘，干燥架截面呈矩形，所述干燥架各边与干燥仓内壁相贴合。

所述加热箱体顶部设有氮气进气阀。

所述真空泵设置在壳体底部。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供的用于紫衫醇提取的真空干燥箱结构简单合理，解决了现有真空干燥箱加热不均匀和细碎的晶体被吹散的问题，且能提高干燥效率。本实用新型通过真空泵将加热箱体内部的空气排出，使干燥仓内形成真空状态，这样降低水的沸点，加快了干燥速度。通过保温夹层内的电加热管加热导热油升温，加热均匀；干燥架三面与干燥仓内壁相贴合，通过从三个方向进行金属热传导，升温快且均匀，缩短干燥时间，提高干燥效率。当干燥工序完成后，通过关闭真空阀，使新鲜的空气流入，使箱体内外压力相同，避免打开箱门时，细碎的半成品晶体被外吹散的现象。通过设置氮气进气阀，可以确保箱体内的真空纯度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-壳体，2-加热箱体，3-保温夹层，4-真空泵，5-抽气管，6-电加热管，7-主控板，8-干燥架，9-料盘，10-温度传感器，11-真空阀，12-氮气进气阀，13-导热油。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。