[实用新型]带减震功能的原料药加工用万能粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种带减震功能的原料药加工用万能粉碎装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有机箱，底座的上方设有万能粉碎机，所述万能粉碎机的底部固定安装有底部为开口设置的安装箱，安装箱内滑动套设有矩形管，矩形管的底端延伸至安装箱的下方并与底座的顶部固定连接，矩形管的两侧内壁上均固定安装有第一L形定位杆，两个第一L形定位杆对称设置。本实用新型设计合理，操作方便，便于对万能粉碎机进行减震缓冲，达到缓解冲击震动力量，且便于根据实际需要调节减震弹簧的弹力，达到平衡震动力和跳动幅度，在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度，从而达到对万能粉碎机的保护，满足使用需求，有利于使用。

技术领域

本实用新型涉及万能粉碎设备技术领域，尤其涉及一种带减震功能的原料药加工用万能粉碎装置。

背景技术

原料药，指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人无法直接服用的物质，原料药在加工时，需要用到万能粉碎装置进行粉碎，现有的万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物经齿牙冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎，万能粉碎机在工作中，由于被粉碎物与齿盘之间的摩擦冲击会产生较大的振动，在震动力较大的情况下容易造成相邻的齿盘间的齿牙错开的现象，为了解决这一问题，人们一般会在万能粉碎机的底部安装减震弹簧或减震弹性件，用以对万能粉碎机进行保护，避免出现齿盘间齿牙错开的现象。

但是现有的带减震功能的原料药加工用万能粉碎装置中的减震弹簧大都不便于根据实际需要调节减震弹簧的弹力，若减震弹簧的弹力过小较软时，会造成上下跳动幅度过大，影响正常工作，若采用的减震弹簧的弹力过大过硬时，则起不到有效的减震降低震动冲击力量的效果，进而影响使用，不能满足使用需求，因此我们提出了带减震功能的原料药加工用万能粉碎装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带减震功能的原料药加工用万能粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

带减震功能的原料药加工用万能粉碎装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有机箱，底座的上方设有万能粉碎机，所述万能粉碎机的底部固定安装有底部为开口设置的安装箱，安装箱内滑动套设有矩形管，矩形管的底端延伸至安装箱的下方并与底座的顶部固定连接，矩形管的两侧内壁上均固定安装有第一L形定位杆，两个第一L形定位杆对称设置，两个第一L形定位杆上滑动套设有同一个移动板，第一L形定位杆的顶端延伸至安装箱内，移动板的顶部与安装箱的顶部内壁之间固定连接有多个减震弹簧，所述底座的顶部开设有安装槽，底座的一侧螺纹固定有驱动电机，安装槽的一侧内壁上转动安装有螺杆，驱动电机的输出轴端部延伸至安装槽内并与螺杆的一端固定连接，所述螺杆上螺纹套设有移动杆，移动板的底部固定安装有矩形板，矩形板的底部延伸至安装槽内，矩形板的前侧开设有斜槽，斜槽内活动套设有圆轴，移动杆转动套设在圆轴上，移动杆的顶部和底部均固定安装有第二L形定位杆，两个第二L形定位杆对称设置，所述安装槽的底部内壁上固定安装有固定板，固定板滑动套设在两个第二L形定位杆和移动杆上。

优选的，所述第一L形定位杆的顶端固定安装有弹性防撞块，弹性防撞块与安装箱的顶部内壁相配合。

优选的，所述移动杆的一端开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆螺纹连接。

优选的，所述移动杆的一侧开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与圆轴的外侧固定套装。

优选的，所述固定板的一侧开设有两个矩形孔，矩形孔的侧壁与对应的第二L形定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有通孔，通孔的侧壁与驱动电机的输出轴外侧活动接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：