[实用新型]高清洁度冷轧精密无缝钢管

说明书

本实用新型涉及无缝钢管技术领域，尤其是一种高清洁度冷轧精密无缝钢管，包括钢管本体，钢管本体的左端设有橡胶材质的左封盖，钢管本体的右端设有橡胶材质的右封盖；左封盖与右封盖之间设有连接杆，连接杆的左端固定有左限位板，连接杆的右端螺纹连接有右限位板，左限位板抵在左封盖的左端，右限位板抵在右封盖的右端，本实用新型利用连接杆、左限位板及右限位板的设置，使左限位板和右限位板能够分别将左封盖及右封盖抵紧在钢管本体的两端，以此将左封盖和右封盖相互联结固定，从而避免左封盖及右封盖发生脱落，实现左封盖及右封盖可始终防护在钢管本体的端部，使其具备较高的防尘性能，以确保钢管本体内壁的高洁净度。

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管技术领域，尤其是一种高清洁度冷轧精密无缝钢管。

背景技术

冷轧精密无缝钢管是指具有高精度尺寸的钢管，由冷轧工艺制成，主要用于汽车用钢管及对钢管的精度、光洁度有很高要求的用户；其中，在钢管冷轧成型后还需要通过专用设备对钢管的内壁进行刷洗，并配合高压冲洗以达到钢管内壁高清洁度的要求，随后在钢管的两端分别套上塑料盖进行防尘，以维持钢管内壁的高清洁度；然而冷轧精密无缝钢管的内壁和外壁均非常光滑，因此，套在钢管端部的塑料盖容易发生脱落，导致钢管容易失去塑料盖的防护并进入大量灰尘的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中冷轧精密无缝钢管端部的塑料盖容易出现脱落，导致钢管内部进入大量灰尘的问题，现提供一种高清洁度冷轧精密无缝钢管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高清洁度冷轧精密无缝钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的左端设有橡胶材质的左封盖，所述钢管本体的右端设有橡胶材质的右封盖；

所述左封盖与右封盖之间设有连接杆，所述连接杆依次穿过左封盖和右封盖，所述连接杆的左端固定有左限位板，所述连接杆的右端螺纹连接有右限位板，所述左限位板抵在左封盖的左端，所述右限位板抵在右封盖的右端。

本方案中利用连接杆、左限位板及右限位板的设置，使左限位板和右限位板能够分别将左封盖及右封盖抵紧在钢管本体的两端，以此将左封盖和右封盖相互联结固定，从而避免左封盖及右封盖发生脱落，实现左封盖及右封盖可始终防护在钢管本体的端部，使其具备较高的防尘性能，以确保钢管本体内壁的高洁净度。

进一步地，所述左封盖的右侧面上具有同心设置的左外环和左内环，所述左内环位于左外环的内部，所述左外环的内周面与左内环的外周面之间形成左卡槽，所述钢管本体的左端嵌入左卡槽中，且左外环的内周面与钢管本体左端的外周面接触，左内环的外周面与钢管本体左端的内周面接触；通过左外环和左内环同时对钢管本体的左端形成密封，可增加左封盖与钢管本体左端的密封面积，从而提高密封防尘效果；

所述右封盖的左侧面上具有同心设置的右外环和右内环，所述右内环位于右外环的内部，所述右外环的内周面与右内环的外周面之间形成右卡槽，所述钢管本体的右端嵌入右卡槽中，且右外环的内周面与钢管本体右端的外周面接触，右内环的外周面与钢管本体右端的内周面接触；通过右外环和右内环同时对钢管本体的右端形成密封，可增加右封盖与钢管本体右端的密封面积，从而提高密封防尘效果。

进一步地，所述左内环的左侧面具有左端大右端小的左锥形孔，所述左限位板和左锥形孔相匹配，所述左限位板的外周面为锥面，所述左限位板的外周面和左锥形孔的内周壁抵接；所述右内环的右侧面具有左端小右端大的右锥形孔，所述右限位板和右锥形孔相匹配，所述右限位板的外周面为锥面，所述右限位板的外周面和右锥形孔的内周壁抵接；通过左锥形孔和右锥形孔的设置，可使左限位板沿轴向右压紧左封盖时，左限位板的外周面能够抵紧在左锥形孔中，并将左内环沿径向压紧在钢管本体的内壁上，从而提高密封防尘效果，左限位板的外周面与左内环的左锥形孔之间形成密封；同样，可使右限位板沿轴向左压紧右封盖时，右限位板的外周面能够抵紧在右锥形孔中，并将右内环沿径向压紧在钢管本体的内壁上，从而提高密封防尘效果，右限位板的外周面与右内环的右锥形孔之间形成密封。