[实用新型]一种磁性合金造粒粉螺杆挤压设备

说明书

本实用新型公开了一种磁性合金造粒粉螺杆挤压设备，涉及螺杆挤压设备技术领域，为解决现有的磁性合金造粒粉螺杆挤压设备造粒性能还不够完善，输送性能还不够稳定的问题。所述支撑固定底板下方的两侧均安装有固定稳定块，所述支撑固定底板上方的一侧安装有固定竖向壳体，所述固定竖向壳体的上方安装有下料斗，所述固定竖向壳体和下料斗之间安装有固定安装块，所述支撑固定底板上方的另一侧安装有横向防护壳体，所述固定竖向壳体的前端分别安装有可拆卸密封板和第二可拆卸密封板，所述横向防护壳体的上方安装有上安装罩，所述横向防护壳体前端的两侧均安装有固定把手。

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤压设备技术领域，具体为一种磁性合金造粒粉螺杆挤压设备。

背景技术

挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙，脆性物料被挤压时，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙，在此情况下，新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和，新生成的表面相互接触，就会形成强有力的重组键。当塑性物料被挤压时，粒子就会变形或流动，产生强有力的范德瓦斯引力。在挤压过程的最后阶段，以压力形成给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却时就会形成固定桥。挤压生成的大片厚五至二十毫米。

但是，现有的磁性合金造粒粉螺杆挤压设备造粒性能还不够完善，输送性能还不够稳定；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种磁性合金造粒粉螺杆挤压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁性合金造粒粉螺杆挤压设备，以解决上述背景技术中提出的现有的磁性合金造粒粉螺杆挤压设备造粒性能还不够完善，输送性能还不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁性合金造粒粉螺杆挤压设备，包括支撑固定底板，所述支撑固定底板下方的两侧均安装有固定稳定块，所述支撑固定底板上方的一侧安装有固定竖向壳体，所述固定竖向壳体的上方安装有下料斗，所述固定竖向壳体和下料斗之间安装有固定安装块，所述支撑固定底板上方的另一侧安装有横向防护壳体，且横向防护壳体和固定竖向壳体与支撑固定底板均通过螺栓连接，所述固定竖向壳体的前端分别安装有可拆卸密封板和第二可拆卸密封板，且可拆卸密封板位于第二可拆卸密封板的上方，所述横向防护壳体的上方安装有上安装罩，所述横向防护壳体前端的两侧均安装有固定把手，所述上安装罩的前端设置有散热口，散热口设置有四个，且四个散热口依次分布，所述横向防护壳体一侧的下方安装有出料口。

优选的，所述固定竖向壳体的内部安装有挤出盘，所述挤出盘的下方安装有固定安装板，所述固定安装板的下方安装有支撑底板，所述支撑底板上方的中间位置处安装有转动电机，所述固定安装块的内部安装有滑动固定板，且滑动固定板与固定安装块滑动连接。

优选的，所述转动电机的上方安装有传动杆，且传动杆的一端贯穿支撑底板、固定安装板和挤出盘并延伸至挤出盘的上方。

优选的，所述传动杆上端的两侧均安装有横向固定杆的上端安装有挤出转动辊，且挤出转动辊位于挤出盘的上方，所述传动杆下方的外侧安装有导料叶片，且导料叶片位于固定安装板的上方。

优选的，所述转动电机的一侧安装有第二转动电机，所述第二转动电机的另一侧安装有转动螺杆，所述转动螺杆的上方安装有散热风扇。

优选的，所述挤出盘的中间位置处设置有中心固定孔，所述中心固定孔的外侧安装有密封垫圈，所述挤出盘的外侧设置有固定连接边，所述固定连接边的内部设置有固定孔，且固定孔设置有六个，所述挤出盘的内部设置有挤出孔，挤出孔设置有若干个，且若干个挤出孔依次分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：