[实用新型]一种带钢压延平整机自动边部吹扫装置

说明书

本实用新型公开了一种带钢压延平整机自动边部吹扫装置，涉及带钢表面质量控制技术领域，包括带钢与压延平整机，还包括吹扫机构、光电测距仪与控制器，吹扫机构，吹扫机构包括工作台，工作台上设置有驱动电机、转轴箱、导柱、联接板、转动轴和传送链条，驱动电机呈对称设置在工作台的左右两侧，转轴箱固定连接在工作台的中间处，导柱对称设置在转轴箱的左右两侧，光电测距仪，光电测距仪设置有两个，控制器，安装于吹扫机构旁。本实用新型采用自动的形式进行吹扫，降低了操作人员的劳动强度，提高了吹扫装置的工作效率，降低了吹扫装置使用时的用电量，降低了吹扫时的成本，而且具有自动化程度高、调整精度高和吹扫效果好的效果。

技术领域

本实用新型涉及带钢表面质量控制技术领域，更具体地说，它涉及一种带钢压延平整机自动边部吹扫装置。

背景技术

在冷轧带钢轧制生产过程中，常利用“水-轧制油”混合液作为轧制润滑油和冷却剂，以起到冷却和润滑的作用。然而，部分液体物质会附着在轧制后的带钢表面，这些残留液体物质会引起带钢表面腐蚀和外观上的斑迹缺陷。造成产品无法满足用户要求，影响了用户的使用，为尽量消除这些带钢表面的残留液体物质，在带钢压延平整机上通常会设置吹扫装置。但是现有的吹扫装置在使用时，仍存在一定的问题，影响了吹扫的效果。

例如；现有的带钢压延平整机自动边部吹扫装置需要人工根据不同带钢宽度实时调整吹扫装置与带钢边部的距离，不但调整的精度受人工因素影响较大，提高了操作人员的劳动强度，降低了吹扫装置的工作效率，增加了吹扫装置使用时的用电量和吹扫时的成本，而且现有的带钢压延平整机自动边部吹扫装置自动化程度低、调整精度低和吹扫效果差。

基于上述问题，需要提出新的技术方案给予解决。

实用新型内容

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种带钢压延平整机自动边部吹扫装置，具体方案如下：

一种带钢压延平整机自动边部吹扫装置，包括带钢与用于轧制所述带钢的压延平整机，还包括吹扫机构、光电测距仪与控制器，

吹扫机构，用于对所述带钢的表面进行吹扫，所述吹扫机构包括工作台，所述工作台上设置有驱动电机、转轴箱、导柱、联接板、转动轴和传送链条，所述驱动电机呈对称设置在所述工作台的左右两侧，所述转轴箱固定连接在所述工作台的中间处，所述导柱对称设置在所述转轴箱的左右两侧，所述联接板活动连接在所述导柱的外表面，所述转动轴固定连接在所述工作台的左右两端，所述传送链条固定连接在所述转动轴的外表面，所述联接板上设置有喷梁，所述喷梁上设置有连接头和喷罩，所述连接头对称设置在所述喷梁的内表面，所述喷罩活动连接在所述连接头上，所述联接板的内部开设有嵌合槽，

光电测距仪，用于测量与所述带钢之间的距离，所述光电测距仪设置有两个，两个所述光电测距仪分别安装在所述吹扫机构的内部并置于所述带钢水平方向的两侧，

控制器，安装于所述吹扫机构旁，所述控制器的输入端与所述光电测距仪的输出端电性连接，所述控制器的输出端与所述驱动电机的输入端电性连接。

通过上述技术方案，在使用的时候，首先压延平整机对带钢进行轧制，在带钢传送的过程中，光电测距仪对轧制中的带钢进行测距，由此来判断带钢的宽度，光电测距仪将该信号传递至控制器，控制器根据该信号控制驱动电机的工作，驱动电机通过转轴箱带动转动轴进行转动，然后再由转动轴通过传送链条带动喷梁进行移动，从而实现吹扫机构与带钢边部的距离之间的调节，在此过程中，控制器根据光电测距仪传递来的信号，来控制喷梁移动的距离，从而实现整个吹扫装置能根据带钢的宽度实时调整吹扫装置与带钢边部的距离，以适应不同的宽度的带钢的吹扫，提高了吹扫效果，在喷梁的移动过程中，联接板会在导柱上进行平移。

进一步的，所述带钢位于所述喷梁的中间位置处。

通过上述技术方案，可实现对带钢的两侧面同时进行吹扫。