[实用新型]一种阴极辊挤液排水装置

说明书

本实用新型公开了一种阴极辊挤液排水装置，包括支撑组件、旋转杆、一对摆动板、挤液辊、一对调节组件和一对气缸，其中：所述旋转杆两端均经由所述摆动板后与所述支撑组件转动连接，且所述摆动板一端与旋转杆垂直固定连接；两个所述摆动板的另一端分别经由所述调节组件后，同挤液辊的两端转动连接；每一所述气缸的连杆端部均与一所述摆动板活动连接，且所述摆动板与气缸的连接点位于所述旋转杆与调节组件之间。本实用新型通过在挤液辊两端设置于一对调节组件，在两个不同方向上对挤液辊的位置进行微调，配合摆动杆和气缸，使挤液辊与阴极辊之间能够紧密压合，避免挤液操作时铜箔起皱的问题。

技术领域

本实用新型涉及电解铜箔装置，特别是一种阴极辊挤液排水装置。

背景技术

目前，在制备应用于锂离子电池电极的铜箔时，常采用电解法制备铜箔，金属铜于阴极辊上沉积，剥离后得到生箔，在通过对生箔进行表面处理后，烘干收卷得到成品铜箔。在阴极辊上制备得到生箔时会附着大量的电解液，需要将生箔表面所附着的电解液除去，以便于后续生箔更好进行后续表面处理工序；现有技术中主要采用与阴极辊相切的挤液辊，对阴极辊表面所附着的生箔进行电解液的挤除，但实际操作时，挤液辊与阴极辊表面难以保证很好的同步接触，这样便会使挤液辊对阴极辊上的铜箔挤压时易起皱，从而对生箔的质量造成影响。故需要提出一种新的阴极辊挤液排水装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供新的阴极辊挤液排水装置，用于解决现有技术中挤液辊与阴极辊表面难以同步接触，从而使挤液辊对阴极辊上的铜箔挤压时易起皱的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阴极辊挤液排水装置，包括支撑组件、旋转杆、一对摆动板、挤液辊、一对调节组件和一对气缸，其中：旋转杆两端均经由摆动板后与支撑组件转动连接，且摆动板一端与旋转杆垂直固定连接；两个摆动板的另一端分别经由调节组件后，同挤液辊的两端转动连接；每一气缸的连杆端部均与一摆动板活动连接，且摆动板与气缸的连接点位于旋转杆与调节组件之间。

优选的，调节组件包括滑动基板、轴承滑块、调节手柄、导向块和限位块；滑动基板一侧与摆动板固定连接，滑动基板另一侧设置有燕尾槽并与轴承滑块滑动连接；轴承滑块靠近滑动基板一侧设有燕尾楔并与轴承滑块滑动连接，轴承滑块远离滑动基板一侧设有转动轴承并与挤液辊的端部传动连接；调节手柄为螺纹状旋进式结构，经由导向块后与轴承滑块连接，且调节手柄的旋进方向同滑动基板与轴承滑块之间的滑移方向平行；导向块和限位块均与摆动板固定连接，并分别位于滑动基板的两侧。

其中，两个调节组件中，其一的调节手柄方向与摆动板的设置方向相平行，另一的调节手柄方向与摆动板的设置方向相垂直。

优选的，支撑组件包括一对支撑架和一对立式座轴承，每一支撑架顶部均固定设置有一立式座轴承，旋转杆两端均与立式座轴承同轴传动连接。

其中，挤液辊与阴极辊相切抵接，用于挤出阴极辊上铜箔表面所附着的电解液。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供了一种阴极辊挤液排水装置，通过在挤液辊两端设置于一对调节组件，在两个不同方向上对挤液辊的位置进行微调，配合摆动杆和气缸，使挤液辊与阴极辊之间能够紧密压合，避免挤液操作时铜箔起皱的问题。

附图说明

图1是本实用新型中阴极辊挤液排水装置的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大结构图；

图中：1：支撑组件；11：支撑架；12：立式座轴承；2：旋转杆；3：摆动杆；4：挤液辊；5：调节组件；51：滑动基板；52：轴承滑块；53：调节手柄； 54：导向块；55：限位块；6：气缸。

具体实施方式