[实用新型]自动摆盘传送装置

说明书

本实用新型涉及一种自动摆盘传送装置，包括基架，其上表面两端分别设有罩板，两端的罩板之间安装由多根均匀排列的辊子构成的传动辊组件，其结构为：包括多根第一传动辊，其前方设有多根第二传动辊，第二传动辊的长度至少为第一传动辊的两倍；第二传动辊与第一传动辊之间传动连接；第二传动辊下方的基架上安装有第一升降气缸，其沿着第二传动辊的轴向平移，第一升降气缸的活塞杆端部安装有拨爪，拨爪具有至少一个爪片，爪片在相邻两个第二传动辊之间的间隙中；位于拨爪前侧的相邻两个第二传动辊之间设有上下升降的挡板。本实用新型实现了托盘的并排传送，提高了与加工炉内工位的匹配度，提高了传送效率。

技术领域

本实用新型涉及传动装置技术领域，尤其是一种自动摆盘传送装置。

背景技术

现有的传送装置，尤其是用在食品加工领域生产线中的传动装置，通常为单向传动装置，且传送带或传动辊的长度固定，只能顺次传送单个托盘，而实际生产中与传送带对接的加工炉内通常会并排列设置两个以上的托盘工位，以满足多个托盘同时入炉加工的需求，这种情况下，单排传送的传送带与加工炉的匹配度降低，不能充分发挥加工炉的效用，导致生产效率低下。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的自动摆盘传送装置，从而实现托盘由单排输送向多排输送的装换，从而既节约空间又提高了传送效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种自动摆盘传送装置，包括基架，基架的上表面的两端分别设有罩板，两端的罩板之间安装有由多根均匀排列的辊子构成的传动辊组件，其结构为：包括多根第一传动辊，其前方设有多根第二传动辊，第二传动辊的长度至少为第一传动辊的两倍；第二传动辊与第一传动辊之间传动连接；第二传动辊下方的基架上安装有第一升降气缸，第一升降气缸沿着第二传动辊的轴向平移，第一升降气缸的活塞杆端部安装有拨爪，拨爪具有至少一个爪片，爪片在相邻两个第二传动辊之间的间隙中；位于拨爪前侧的相邻两个第二传动辊之间设有上下升降的挡板。

作为上述技术方案的进一步改进：

罩板内侧面设有用于容纳所述拨爪的缺口。

所述第一升降气缸安装在平移气缸上，其沿着安装在基架下方的导轨滑动。

挡板下方的基架上安装有第二升降气缸，其输出端与挡板的底部连接。

第二传动辊和第一传动辊的两端都分别与设置在罩板内的轴承装置连接。

基架上设有与所述传动辊组件通过传动链连接的电机。

位于第二传动辊下方基架两端各安装一个感应开关。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，本实用新型的拨爪和感应开关感应托盘的位置，通过拨爪先将向前传送的一个托盘横向拨动至罩板的一端，等待第二个托盘进入和第一个托盘并排排列后，两端的感应开关配合，挡板下降，两个托盘并排向前传送；本实用新型加长了入炉前的传动辊的长度，实现了在进入加工炉前的两个或多个托盘的并排输送，增强了与加工炉内工位的匹配度，大大提高了传送效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1的另一视角。

图3为本实用新型拨爪的结构示意图。

图4为图1中A部放大图。

图5为图1的俯视图。

其中：10、拨爪；11、挡板；12、基架；13、托盘；14、罩板；15、电机；16、第一升降气缸；17、导轨；18、缺口；19、平移气缸；20、第二升降气缸；21、感应开关；91、第一传动辊；92、第二传动辊；101、爪片。