[实用新型]塑胶管材生产机械式计长装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶管材生产机械式计长装置，属于管材生产设备技术领域，它解决了如何快速高效的统计总的管材实际生产量的问题，本塑胶管材生产机械式计长装置包括底座、夹合机构、增倍机构、计数机构、主轴一、主轴二和主轴三，底座上端设有安装盒，安装盒内部安装有主轴一、主轴二和主轴三，主轴一和主轴二上安装有夹合机构，主轴二和主轴三上安装有增倍机构，且增倍机构位于夹合机构左端，主轴一和主轴二上安装有计数机构，且计数机构位于增倍机构左端；本实用新型采用夹合机构计算管材的长度；采用增倍机构来增大二十倍圈数；采用计数机构对夹合机构的转动圈数进行计数，高度可通过调节螺杆与支腿螺纹配合来调整；适用范围广，精度高。

技术领域

本实用新型属于管材生产设备技术领域，涉及一种计量装置，特别是一种塑胶管材生产机械式计长装置。

背景技术

随着塑胶管材需求量的不断增长,精确截取满足用户长度要求的管材已经成为一项越来越重要的指标，目前,工厂内主要采用人工方法测量塑胶管材长度的做法,效率低,误差大,采取多计量长度的方法来消除长度不足的可能性,这样严重的影响了经济效益。

目前，普遍使用的计长装置由编码器光栅、光电对管、脉冲整形及计数电路等组成；这种装置中的光栅检测轮和成品管材直接摩擦传动以获得驱动力，光电对管输出编码脉冲信号给整形放大及计数电路进行计数，并给出即时长度数据。这类装置一般还同时将计长信号提供给生产线的控制装置，当计长数据计满设定值时给切断刀具发出信号，切割管材。现场生产过程表明，这种通用计长装置存有一些问题，主要是当某些干扰因素引起管材振动时会使光栅检测轮和管材打滑，使计长装置输出的脉冲个数发生偏差，致使所切割的管子尺寸偏离设定尺寸。实践中更多发生的是脉冲数目减少，使切割的管子长度长于设定长尺寸，从而给生产带来损失。

但是不管如何截取，都会存在相应的误差，所以需要高效的统计并测量管材生产的总实际生产量，与卖出管材的长度的比较，来计算预算与亏损，进行相应的调整与规划。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钻床用快速夹紧装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何快速高效的统计总的管材实际生产量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑胶管材生产机械式计长装置，包括底座、夹合机构、增倍机构、计数机构、主轴一、主轴二和主轴三，所述底座上端设有安装盒，安装盒内部安装有主轴一、主轴二和主轴三，所述主轴一和主轴二上安装有夹合机构，所述主轴二和主轴三上安装有增倍机构，且增倍机构位于夹合机构左端，所述主轴一和主轴二上安装有计数机构，且计数机构位于增倍机构左端。

本实用新型的工作原理是：将待计长的管材插进底座的安装盒内部，夹合机构将管材夹紧，并随着管材的通过夹合机构，带动夹合机构转动，从而夹合机构带动增倍机构转动，继而带动计数机构4进行计数；长度计数公式为L=4*5*π*D*n（π为圆周率，D为夹合机构2的直径，n为计数圈数）。

所述底座还包括支腿和调节座，安装盒下端设有四个均布的支腿，支腿下端通过螺纹配合都安装有调节座，安装盒的盒体上端设有三个均布的读数窗口，盒体的前端设有进管孔，盒体的后端设有与进管孔同轴的出管孔，盒体的左右侧板外侧焊接有三对同轴心的主轴安装轴承，调节座的座体四周设有四个圆周均布的安装孔，座体中部上端设有调节螺帽，调节螺帽上端设有调节螺杆。

安装盒内部安装各部件，支腿与调节座配合安装，可以通过转动调节螺帽，带动调节螺杆转动，根据不同的生产车间，调节安装盒的进管孔与出管孔的高度，适用范围广。

所述夹合机构包括下夹体和上夹体，下夹体安装在主轴一上，上夹体安装在主轴二上，下夹体位于上夹体下端，且下夹体和上夹体相切，上夹体左端设有四个均布的夹合螺孔。

管材穿过下夹体和上夹体之间，并带动下夹体和上夹体分别在主轴一和主轴二上转动，夹合螺孔与主盘沉孔配合安装固定主动盘。