[实用新型]铜及铜合金带坯在铣削过程中的乳化液回收再利用装置

说明书

本实用新型涉及铜及铜合金带坯在铣削过程中，对乳化液进行回收再利用的系统装置。解决了目前铜及铜合金带坯在铣削过程中，乳化液难以回收利用的技术问题。一种铜及铜合金带坯在铣削过程乳化液回收再利用装置，包括位于生产线上的上铣刀和下铣刀；上下铣刀均配设有乳液喷雾装置；上、下铣刀均配有抽屑系统；抽屑系统的一端分别位于上、下铣刀的下方，抽屑系统的另一端朝下正对一个倾斜设置的铣屑传送皮带；铁屑传送皮带的下方设置有一个乳化液收集盘，乳化液收集盘的下方设有一个乳化液沉淀池，乳化液沉淀池内通过阶梯状的隔离板分割成若干个空间；还包括内设过滤装置的乳化液箱。

技术领域

本实用新型涉及铜及铜合金带坯在铣削过程中，对乳化液进行回收再利用的系统装置，具体是一种在生产过程中对乳化液进行回收收集、沉淀、管道过滤、过滤网过滤，达到循环利用，降低生产成本的系统装置。

背景技术

铜及铜合金热轧带坯需经双面铣面机对表面缺陷进行铣削，以利于带坯的后续加工，而铣削过程需对铣刀进行冷却润滑，来提高铣刀的使用寿命和产品的表面质量，而冷却润滑所需的乳化液通过铣屑传送至边料桶内，乳化液经边料桶铣屑的过滤后流入污水管道内，乳化液没有得到循环使用，增加了生产成本。因此，为降低生产成本，降低乳化液消耗量，需设计一种回收再利用的系统装置。

发明内容

本实用新型为解决目前铜及铜合金带坯在铣削过程中，乳化液难以回收利用的技术问题，提供一种铜及铜合金带坯在铣削过程乳化液回收再利用装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种铜及铜合金带坯在铣削过程乳化液回收再利用装置，包括位于生产线上的上铣刀和下铣刀；上下铣刀均配设有乳液喷雾装置；上、下铣刀均配有抽屑系统；抽屑系统的一端分别位于上、下铣刀的下方，抽屑系统的另一端朝下正对一个倾斜设置的铣屑传送皮带；铁屑传送皮带的下方设置有一个乳化液收集盘，乳化液收集盘的下方设有一个乳化液沉淀池，乳化液沉淀池内通过阶梯状的隔离板分割成若干个空间；乳化液收集盘底部连接有下料管，下料管的下端口正对乳化液沉淀池中隔离板最高的空间；还包括内设过滤装置的乳化液箱；乳化液沉淀池内隔离板最低的空间与乳化液箱之间通过管道相连通，管道的一端位于乳化液沉淀池内且连接有泵，管道的另一端对应乳化液箱内的过滤装置；所述上下铣刀所配设的乳液喷雾装置均通过管路与乳化液箱相连通。

抽屑系统的一端用于接收上下铣刀处喷出的乳化液，并将乳化液以及金属碎屑吸到另一端并流至铁屑传送皮带上；倾斜设置的皮带有助于乳化液以及杂质落入下方的乳化液收集盘中，进而再下落至乳化液沉淀池内。进入乳化液沉淀池内的固液混合物，较重的沉入底部，较轻的液体经由隔离板顶部层层流至连接有管道的空间，然后在泵的作用下吸收至乳化液箱内，并且经过过滤装置的过滤，此时的乳化液可以循环再利用，并且通过管路抽至乳液喷雾装置，完成循环使用。

进一步的，所述过滤装置为一个通过支架安装在乳化液箱内部的过滤网箱；管道内部串接有管道过滤器。

过滤网箱和管道过滤器可以对回收的乳化液进行二次过滤，保证顾过滤效果。

进一步的，抽屑系统的另一端均连接有一个竖直设置的锥形器，锥形器的底部设有开口，开口处安装有推拉板；锥形器通过靠近其顶部的侧部与抽屑系统相连接；所述锥形器的上部口径大于其下部口径，锥形器的下端口均正对铁屑传送皮带上表面；抽屑系统通过风机实现抽吸。

在风机抽吸时，锥形器底部的推拉板可以关闭，保证抽吸效果；抽吸到一定程度，打开推拉板，将锥形器内的物料排至乳化液收集盘内。

进一步的，在下铣刀的上游生产线还设有干刷机。可对热轧料坯表面进行清理。