[实用新型]铜材及其合金产品无痕分切装置

说明书

本实用新型涉及金属板带材在分切过程中，对铜材及其合金分切的一种装置，具体为一种铜材及其合金产品无痕分切装置。解决了目前铜及铜合金分切过程中存在刀线、划伤、压痕等技术问题。一种铜材及其合金产品无痕分切装置，主体为圆盘剪装置；圆盘剪包括上下刀轴以及安装在上、下刀轴上的刀具；上下刀轴上的刀具两两成对，刀具断面加工成一定角度，成对的刀具角度一致且相互重叠。本实用新型操作简单，实用方便，投资小效率高，成裁方便，可以大大降低刀线、划伤、压痕产生的废品，提高良品率。

技术领域

本实用新型涉及金属板带材在分切过程中，对铜材及其合金分切的一种装置，具体为一种在金属板带材分切过程中的刀具装置。

背景技术

传统的射频电缆带、纽扣带在分切过程中对产品表面质量没有过多要求，但是随着市场发展，新能源汽车逐渐成为发展大趋势，电动汽车的主要配件为电池，极耳成为电池的核心材料，表面要求十分严格，不允许有任何划伤、挫伤等肉眼可见的缺陷，所以在分切过程中，决不允许刀线、压痕产生，为了解决这一难题，无痕分切技术随之产生，可以有效解决刀线、划伤、压痕等瑕疵。

发明内容

本实用新型为解决目前铜及铜合金分切过程中刀线、划伤、压痕等技术问题，提供一种铜材及其合金产品无痕分切装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种铜材及其合金产品无痕分切装置，主体为圆盘剪装置；圆盘剪包括上下刀轴以及安装在上、下刀轴上的刀具；上下刀轴上的刀具两两成对，刀具断面加工成一定角度，成对的刀具角度一致且相互重叠。

如图1所示，位于上下刀轴上的刀具两两成对，刀具的倾角方向相同，刀具的重叠量尽可能的少，以最大限度降低因为刀线、划伤、压痕产生的废品。

进一步的，成对的刀具重叠量为0~1mm。上述重叠量能够保证裁剪的质量。如图1中的标号3以及图3，可以看出成对的上下刀具有一定的重叠量。

进一步的，刀具断面加工后与竖直平面呈30-45度角。上述角度可以满足绝大部分带材裁切的需求。

本实用新型操作简单，实用方便，投资小效率高，成裁方便，可以大大降低因为刀线、划伤、压痕产生的废品，提高良品率。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

图2 现有的刀具示意图。

图3上下刀具重叠示意图。

①为加工后的刀片，②为正常刀片，③为刀具的重叠量，④上刀轴，⑤下刀轴。

具体实施方式

一种铜材及其合金产品无痕分切装置，主体为圆盘剪装置；圆盘剪包括上下刀轴以及安装在上、下刀轴上的刀具；上下刀轴上的刀具两两成对，刀具断面加工成一定角度，成对的刀具角度一致且相互重叠。

图1和3中可见，成对的刀具重叠量为0~1mm。重叠是指从侧面观察，成对的刀具有一定的重叠量。

图1中可见，刀具断面加工后与竖直平面呈30-45度角。

图2为现有刀具的示意图，刀具断面与水平面水平。

将正常圆盘剪的刀具进行加工磨削，将刀具的断面加工成一定角度，角度可以适当调整，但是一定保证只有刀具角度一致，否则存在裁边不利情况，对刀方式采用上大口下小口，依次排开的方式进行配刀，刀具的重叠量尽量的少，可以顺利分切料为准。

本实用新型铜涉及及铜合金分切过程，是一种新型分切技术装置，具体为一种在金属板带材分切过程中的无痕分切装置。本实用新型操作简单，无需压板，实用方便，投资小效率高。更换刀具时，需要佩戴必要的防护措施（手套），防止刀片划伤。