[实用新型]一种码布机用的高效压布装置

说明书

本实用新型提供一种码布机用的高效压布装置，包括码布机本体和压布机构，所述码布机本体的一侧安装有进料筒，其码布机本体的内部嵌合有传送带，且传送带的顶端安装有压辊，所述码布机本体的顶端固定有集布箱，且集布箱的顶端安装有码布辊，所述压布机构安置于码布机本体的顶端，且压布机构的内部包括有第一支撑板，且第一支撑板的内部嵌合有凹槽，所述凹槽的两侧固定连接有第一转动轴，且第一转动轴靠近凹槽中心线的一端固定连接有转杆。本实用新型中，通过手动提拉连接杆，可以使得连接杆一侧转筒抬起，便于进行压布的工作，改变以往的复杂繁琐的穿布现象，且松开连接杆，扭簧通过弹性特点，可以将转筒自动复位，并使得转筒与布之间紧密贴合。

技术领域

本实用新型涉及码布机领域，尤其涉及一种码布机用的高效压布装置。

背景技术

现有的码布机一般通过码布刀对布进行往复式地折叠，然后再通过两组卡布杆将布的两端卡住，从而实现定长、平整地码布工作，码布机作为一种常用的码布机构广泛应用于纺织厂、印染厂等车间，传统的码布机有效的替代了人力操作，这类码布机中的卡布杆一般都通过上台和下压来卡住布的两端。

现有的对边功能的码布机，在其使用时，布在进入装置时，工作人员需要复杂繁琐的操作方式，将布在装置的表面上进行压紧，过程费时费力，且在进料时，布经常出现左右偏移的情况，需要工作人员不定时的进行调整，非常麻烦。

因此，有必要提供一种码布机用的高效压布装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种码布机用的高效压布装置，解决了现有的对边功能的码布机，在其使用时，布在进入装置时，工作人员需要复杂繁琐的操作方式，将布在装置的表面上进行压紧，过程费时费力，且在进料时，布经常出现左右偏移的情况，需要工作人员不定时的进行调整，非常麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种码布机用的高效压布装置，包括码布机本体和压布机构，所述码布机本体的一侧安装有进料筒，其码布机本体的内部嵌合有传送带，且传送带的顶端安装有压辊，所述码布机本体的顶端固定有集布箱，且集布箱的顶端安装有码布辊，所述压布机构安置于码布机本体的顶端，且压布机构的内部包括有第一支撑板，且第一支撑板的内部嵌合有凹槽，所述凹槽的两侧固定连接有第一转动轴，且第一转动轴靠近凹槽中心线的一端固定连接有转杆，所述转杆靠近码布机本体中心线一端固定连接有连接杆，且转杆的表面套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与凹槽内壁之间为固定连接，且扭簧的中端与连接杆之间为活动连接，所述传送带的上端安置有压紧机构，且传送带的上端安置有限位机构。

优选的，所述扭簧与转杆之间为活动连接，且转杆通过第一转动轴与凹槽之间构成转动结构。

优选的，所述压紧机构的内部包括有C形槽，且C形槽与连接杆之间为固定连接，所述C形槽的内壁两侧分别固定连接有第二转动轴，且第二转动轴的另一侧固定连接有转筒，所述C形槽的一侧嵌合有电动马达，且C形槽与第二转动轴之间为固定连接。

优选的，所述转筒与传送带之间为活动连接，且转筒通过第二转动轴与C形槽之间构成转动结构。

优选的，所述限位机构的内部包括有第二支撑板，且第二支撑板与码布机本体之间为固定连接，所述第二支撑板靠近码布机本体中心线的一端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端固定连接有限位板，所述第二支撑板的一侧螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓与限位板之间为活动连接。

优选的，所述限位板与传送带之间为活动连接，且限位板通过复位弹簧与第二支撑板之间构成弹性伸缩结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有对边功能的码布机具有如下有益效果：