[实用新型]一种导盘箱垂直调整用蜗轮箱

说明书

本实用新型公开了一种导盘箱垂直调整用蜗轮箱，包括第一固定座，所述第一固定座的下端设置有回转支承，回转支承方设置有壳体，所述回转支承的内圈体和外圈体分别与第一固定座和壳体固定连接，所述第一固定座内设置有从上至下依次穿过第一固定座、回转支承和壳体的蜗杆，所述壳体内设置有驱动蜗杆上下运动的蜗轮，所述蜗杆的上端设置有随蜗杆做下上运动且可做旋转运动的第二固定座；蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆向上运动，对第二固定座进行顶举，调整导盘箱的上下位置，蜗轮蜗杆传动，传动平稳，不易出现卡滞现象，并且，壳体和第二固定座均可以以第一固定座为基准实现转动，安装方便，降低了安装难度。

技术领域

本实用新型属于钢管生产用导盘箱技术领域，尤其涉及了一种导盘箱垂直调整用蜗轮箱。

背景技术

轧制无缝钢管的轧管机上的导盘为了满足工艺要求即要对导盘进行沿导盘轴向方向的调整，又要对导盘进行沿与导盘轴向垂直方向(即靠近与远离轧管机轧制中心线)的调整，以满足轧制不同规格钢管的工艺要求。其中将导盘安装在导盘箱上，在进行垂直方向的调整时，运用调整机构对导盘箱上下调整，但是，现有的调整机构采用滑槽和滑轨的形式，采用液压缸对整个导盘箱进行上下调整，易变形，出现卡滞现象，而且，滑轨和滑槽要求安装精度抬高，不便安装。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种导盘箱垂直调整用蜗轮箱，很好的解决了现有调整机构容易变形出现卡滞、不便安装的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种导盘箱垂直调整用蜗轮箱，包括第一固定座，所述第一固定座的下端设置有回转支承，回转支承方设置有壳体，所述回转支承的内圈体和外圈体分别与第一固定座和壳体固定连接，所述第一固定座内设置有从上至下依次穿过第一固定座、回转支承和壳体的蜗杆，所述壳体内设置有驱动蜗杆上下运动的蜗轮，所述蜗杆的上端设置有随蜗杆做下上运动且可做旋转运动的第二固定座。

进一步的，所述第二固定座的下侧面开设有安装孔，安装孔底部设置有推力球轴承，蜗杆的上端穿设于安装孔内且蜗杆的上端面与推力球轴承接触。

进一步的，所述第一固定座上端固定有穿设于安装孔内的导向套。

进一步的，所述第一固定座与蜗杆之间设置有耐磨套。

进一步的，所述壳体上方固定有连接盘，连接盘通过螺钉与回转支承的外圈体连接。

进一步的，所述第一固定座和第二固定座的一侧面均一体连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板上均开设有螺栓连接孔。

进一步的，所述蜗轮套设在设置于壳体内的转动轴上，转动轴穿出壳体的一端或两端设置有连接轮。

进一步的，所述蜗杆的下端面设置有四方头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：将第一固定座固定于墙面或者地面的支撑柱上，第二固定座固定于导盘箱上，蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆向上运动，对第二固定座进行顶举，调整导盘箱的上下位置，蜗轮蜗杆传动，传动平稳，不易出现卡滞现象，并且，壳体和第二固定座均可以以第一固定座为基准实现转动，安装方便，降低了安装难度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的剖视图：

图3为连接轮的主视图。

图中：1、第一固定座；2、回转支承；3、壳体；4、蜗杆；5、蜗轮；6、第二固定座；7、安装孔；8、推力球轴承；9、导向套；10、耐磨套；11、连接盘；12、第一连接板；13、第二连接板；14、螺栓连接孔；15、转动轴；16、连接轮；17、四方头。

具体实施方式