[实用新型]一种新型射频同轴连接器

说明书

本实用新型公开了一种新型射频同轴连接器，包括中心针、绝缘子和外导体；中心针为导体材料制成的中空柱状结构；在中心针的两端对称设置有弹性簧片；位于中心针一端的弹性簧片相互间隔呈环形分布，弹性簧片沿中心针的轴向设置，向中心针内侧收束；弹性簧片的前端向中心针的外侧弯折并与金属环连接；金属环与中心针同轴设置；绝缘子为绝缘材料制成的中空管状结构，绝缘子套设于中心针外；绝缘子包括位于中部的中轴段和位于两端的端轴段；中轴段和端轴段轴向拼接连接。本实用新型具有较大的径向容差，制造成本低，结构成型加工简单，连接稳定性好，不易损坏，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及射频连接器领域，尤其涉及一种新型射频同轴连接器。

背景技术

连接器是成千上万种电子元器件产品中应用非常广泛的器件，射频连接器是众多连接器系列中的一种。它的主要特征是连接器传输的信号为射频信号。射频连接器通常由外导体，绝缘子和中心针组成。

模块板内互连需要使用多个射频连接器，射频连接器可以实现不同PCB 板与PCB板之间的连接，有焊接在PCB板上的座子做成母针形式，在PCB 板与PCB板的连接中，母针座子较公针座子损坏率要高得多，若PCB板上的母针座子损坏，单独换母针座子较难，一般将带有母针座子且含有很多元器件的PCB板整体换掉，这就造成了较高的成本。若是PCB板上设置公针座子，由于公针座子不易损坏，就可以减少对PCB板的替换。

此外，在射频连接器的使用过程中，结构件和PCB存在加工公差，销钉销孔之间存在组装间隙，PCB板存在位置公差，位置偏移以及结构件台阶加工公差等位置偏差，这些偏差累计到射频连接器上，导致射频连接器需要较大的径向容差。

而现有的射频连接器无法很好的解决上述问题。同时，现有的射频连接器还存在以下突出问题：1、绝缘子内具有倒扣结构，无法进行脱模，需要车削作业，制造成本高；2、中心针形态规则性差，具有多次刺穿孔或撕破孔，导致信号传输稳定性差，阻抗调节困难；3、中心针进行连接时，触点接触稳定性差，易变性，抗震性能差；4、斜插时易怼到中心针的弹性簧片前端端面上，导致弹性簧片出现折弯损坏等问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型射频同轴连接器，针对现有技术中的不足，通过对射频同轴连接器的结构进行优化改良，解决了现有的射频同轴连接器径向容差小，制造成本高，连接稳定性差，易损坏，使用寿命短的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种新型射频同轴连接器，包括

中心针；所述中心针为导体材料制成的中空柱状结构；在所述中心针的两端对称设置有弹性簧片；位于所述中心针一端的所述弹性簧片相互间隔呈环形分布，所述弹性簧片沿所述中心针的轴向设置，向所述中心针内侧收束；所述弹性簧片的前端向所述中心针的外侧弯折并与金属环连接；所述金属环与所述中心针同轴设置；

绝缘子；所述绝缘子为绝缘材料制成的中空管状结构，所述绝缘子套设于所述中心针外；所述绝缘子包括位于中部的中轴段和位于两端的端轴段；所述中轴段和端轴段轴向拼接连接；

外导体；所述外导体为导体材料制成的圆筒形结构，所述外导体套设在所述绝缘子外；在所述外导体侧壁上设置有限位卡扣；在所述绝缘子的外壁上设置有与所述限位卡扣配合的环绕所述绝缘子的限位槽；所述外导体的两端设置有沿所述外导体轴向的隔槽，所述隔槽将所述外导体的端部分隔成多个弧形结构的头部弹片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述绝缘子的两端呈圆锥形结构；所述绝缘子的端轴段套接在所述中轴段上。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述中心针上进行打点，形成向内凹陷的凹点；所述绝缘子的中轴段与所述中心针注塑为一体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述中心针由厚度均匀的板材冲压卷曲形成，在所述中心针的一侧存在拼接缝。