[实用新型]一种板材圆孔开孔钻头

说明书

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够从圆周进行切割且具有支撑作用的板材圆孔开孔钻头，包括刀柄和圆形座，所述圆形座固连于所述刀柄底部，所述圆形座的底部沿所述圆形座中轴线对称设置有两个切割刀片，所述圆形座的底部通过滑动连接件可上下滑移设置有脚座，所述脚座的中心位于所述圆形座的中轴线上，所述圆形座内对称开设有两个滑槽，所述滑槽内沿径向滑动设置有滑块，所述切割刀片固连于所述滑块上，所述圆形座的底部开设有供所述切割刀片穿过的条形孔，所述圆形座内设置有能够使两个滑块对称滑移的驱动结构，所述驱动结构包括螺纹杆，所述螺纹杆沿径向转动穿设于所述滑槽内。

技术领域

本实用新型涉及一种开孔钻头，具体是一种板材圆孔开孔钻头。

背景技术

在家装领域，通常需要对木材或石膏板等板材进行圆孔开孔，比如在板材上开设筒灯槽，现有开孔过程中，工人需要手待电锤，并在电锤上安装对应的开设钻头进行开孔，其使用时存在以下缺陷：现有钻头大多数为锥形钻头，钻孔时会产生大量的粉状碎屑，污染环境，不利于废料回收；其次，整个钻孔过程中只有钻头与板材接触，工人需要手待电锤以保持平衡，从而容易造成钻孔歪斜，增加后期的打磨难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够从圆周进行切割且具有支撑作用的板材圆孔开孔钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材圆孔开孔钻头，包括刀柄和圆形座，所述圆形座固连于所述刀柄底部，所述圆形座的底部沿所述圆形座中轴线对称设置有两个切割刀片，所述圆形座的底部通过滑动连接件可上下滑移设置有脚座，所述脚座的中心位于所述圆形座的中轴线上。

进一步改进的是：所述圆形座内对称开设有两个滑槽，所述滑槽内沿径向滑动设置有滑块，所述切割刀片固连于所述滑块上，所述圆形座的底部开设有供所述切割刀片穿过的条形孔，所述圆形座内设置有能够使两个滑块对称滑移的驱动结构。

进一步改进的是：所述驱动结构包括螺纹杆，所述螺纹杆沿径向转动穿设于所述滑槽内，所述螺纹杆位于两个不同滑槽内的部分设置有反向的外螺纹，所述滑块上开设有对应的螺纹孔供所述螺纹杆穿过，所述螺纹杆的一端设置有调节螺栓。

进一步改进的是：滑动连接件包括套筒和套杆，所述套筒与所述圆形座连接，所述脚座固连于所述套杆上，所述套杆位于所述套筒内的一端固连有防脱板，所述防脱板与所述套筒内壁之间设置有弹性件。

进一步改进的是：所述脚座为圆形支撑座或至少三根环向设置的撑杆。

进一步改进的是：所述弹性件为压缩弹簧或液压阻尼器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用结构简单，使用方便，钻头通过刀柄安装在电锤上，根据待切割圆孔的孔径大小调节两个切割刀片之间的跑离，从而使两个切割刀片靠近或分离，实现根据不同的实际需要调节钻头，提高设备灵活性，同时，切割完成后，能够形成圆形板状废料，便于回收，避免环境污染。

2、通过圆形支撑座的设置，圆形支撑座对钻头以及整合电锤起到一定的支撑效果，一方面降低工人手持力，从而降低劳动强度，另一方面，能够使钻头始终处于平稳状态，防止钻头在钻孔过程中发生便移，提高钻孔效率和质量。

附图说明

图1为板材圆孔开孔钻头的结构示意图；

图2为板材圆孔开孔钻头中撑杆的安装示意图；

图3为板材圆孔开孔钻头中圆形支撑座的安装示意图；

图中：刀柄1、圆形座2、切割刀片3、滑槽4、调节螺栓5、套筒6、套杆7、滑块8、双向螺纹杆9、外螺纹10、条形孔11、撑杆12、防脱板13、液压阻尼器14、压缩弹簧15、圆形支撑座16。