[实用新型]纸盒成型转移装置

说明书

本实用新型提出了一种纸盒成型转移装置，通过设置平推机构，对翻转成型机构上的纸盒来料进行平推定位，可校正纸盒来料在通过转移机构平移过程中产生的旋转，提高纸盒来料在翻转成型机构上的定位精度，改善纸盒成型质量；该装置结构简单，性能稳定，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及纸盒成型设备，尤其涉及一种纸盒成型转移装置。

背景技术

纸盒包装对商品的广告宣传起到非常重要的作用，如图1所示，长方体纸盒制作工艺包括以下步骤：

(1)将印刷好的面纸A与开完槽的底板B进行涂胶贴合，其中，面纸A由三道折痕分割成四个面，分别对应纸盒的四个侧面，底板B由三道折痕分割成四个面，分别粘贴在纸盒的四个侧面内部，涂胶贴合后的面纸A与底板B其中三个面相互重合，并且面纸A顶部多出四个包边面a1，用于包覆底板B顶面；面纸A底部多出四个弯折面a2，用于包覆纸盒底部的底板B；

(2)对三个包边面a1进行弯折翻转，包覆住底板B三个顶面，完成三口包边；

(3)将来料置于翻转成型机构上，成型模具定位在底板B上；

(4)对底板B两个侧面进行翻转，贴合在成型模具两个侧面上；

(5)对底板B剩余的一个面进行翻转贴合在成型模具顶部表面，再将面纸A剩余的一个面贴合在底板B表面，完成侧面封装成型；

(6)对四个弯折面a2进行弯折成型，与底板B固定；

(7)将剩余一个包边面a1包覆在步骤5的底板B表面，完成四口包边；

(8)最后将成型后的纸盒从成型模具上脱出。

其中，当来料在步骤(2)～(3)之间进行转移时，一般采用夹持气缸，将三口包边的来料夹紧一角后水平横向拖至翻转成型机构上进行定位。由于夹持气缸一般夹紧三口包边的来料夹紧的一角进行拖动，实际使用中发现，三口包边的来料容易绕夹持气缸旋转，导致其在翻转成型机构上定位不准，致使底板上盖位置产生偏移，导致无法上底盖，严重影响成型精度和质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种纸盒成型转移装置，其能提高纸盒来料在翻转成型机构上的定位精度，改善纸盒成型质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种纸盒成型转移装置，其包括传送带(1)、三口包边机构(2)、转移机构(3)和翻转成型机构(4)，传送带(1)传送纸盒来料，三口包边机构(2)设置于传送带(1)上并对纸盒来料进行三口包边操作，转移机构(3)将纸盒来料从传送带(1)转移给翻转成型机构(4)，翻转成型机构(4)对纸盒来料进行翻转成型，还包括平推机构(5)，平推机构(5)对翻转成型机构(4)上的纸盒来料进行平推定位。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述转移机构(3)包括夹持机构(31)、第一直线模组(32)、滑板(33)和第二直线模组(34)，所述夹持机构(31)夹紧或者松开纸盒来料，第一直线模组(32)驱动夹持机构(31)沿平行于传送带(1)的方向移动，滑板(33)分别连接第一直线模组(32)和第二直线模组(34)，第二直线模组(34)驱动滑板(33)沿垂直于传送带(1)的方向移动。

进一步优选的，所述平推机构(5)包括推板(51)和第三直线模组(52)，所述第三直线模组(52)设置于滑板(33)上并驱动推板(51)沿正对翻转成型机构(4)的方向往返移动。

更进一步优选的，所述推板(51)包括两推杆(511)和固定板(512)，所述固定板(512)连接第三直线模组(52)且水平设置有滑动槽(513)，两推杆(511)竖直设置且分别与滑动槽(513)可滑动连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述翻转成型机构(4)包括机架(41)、来料支撑板(42)、两翻转板(43)和两翻转驱动机构(44)，其中