[实用新型]一种钉扣机布料组件

说明书

本实用新型涉及一种钉扣机布料组件，涉及缝纫设备领域，包括钉扣机本体，钉扣机本体上设有钉扣机头，钉扣机头下方设有工作台，工作台一侧设有叠料框，工作台上设有出料组件，包括设于工作台上的布料推送轨道，布料推送轨道上设有布料牵引单元，叠料框设于布料牵引单元末端下方，钉扣机头完成钉扣后，原料进入布料推送轨道，开启布料牵引单元，将原料沿布料推送轨道移动，并最终原料进入叠料框进行堆叠，布料沿布料推送轨道并由布料牵引单元牵引，整个装置结构简单，可随生产进行不断将原料进行堆叠，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备领域，尤其是涉及一种钉扣机布料组件。

背景技术

自动钉扣机是一种专用的自动缝纫机型，可以完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，是现代各种裁缝厂必备的设备，随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，人们对于衣服的需求量也在不断的增加，于是人们发明了一些便于人们加工衣服的设备，其中就有自动钉扣机，科技在不断的进步，人们对于自动钉扣机的要求也越来越高，导致现有的自动钉扣机满足不了人们的使用要求；

现有的自动钉扣机在使用时存在一定的弊端，现有的自动钉扣机出料时不够稳定，经常会出现出料处布料堆积的状况，缺乏有效的出料布料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钉扣机布料组件，具有自动将钉扣机完成钉扣的原料进行堆叠收纳的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钉扣机布料组件，包括钉扣机本体，钉扣机本体上设有钉扣机头，所述钉扣机头下方设有工作台，所述工作台一侧设有叠料框，所述工作台上设有出料组件，包括设于所述工作台上的布料推送轨道，所述布料推送轨道上设有布料牵引单元，所述叠料框设于所述布料牵引单元末端下方。

实施上述技术方案，钉扣机头完成钉扣后，原料进入布料推送轨道，开启布料牵引单元，将原料沿布料推送轨道移动，并最终原料进入叠料框进行堆叠，布料沿布料推送轨道并由布料牵引单元牵引，整个装置结构简单，可随生产进行不断将原料进行堆叠，提升了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述布料牵引单元包括设于所述布料推送轨道端部的安装架，所述安装架上设有若干对称设置的输送辊，下方的所述输送辊嵌设于所述布料推送轨道轨道，另设有驱动所述输送辊转动的驱动组件。

实施上述技术方案，开启驱动组件，原料进入布料推送轨道后，输送辊不断自转，继而带动远离沿布料推送轨道移动，结构简单，通过输送辊牵引原料，简单实用。

本实用新型进一步设置为：所述安装架远离所述叠料框的一端端部设有接引辊，所述接引辊外周设有防滑海绵层，所述防滑胶层下端与所述布料推送轨道抵接。

实施上述技术方案，设置接引辊和防滑海绵层，当远离完成钉扣后，原料接近接引辊，接引辊外周的防滑海绵层与原料接触，并将原料牵引进入布料推送轨道。

本实用新型进一步设置为：所述输送辊外周设有若干引导环。

实施上述技术方案，设置引导环，可在原料进入布料推送轨道后，由引导环进入接触并促使原料沿布料推送轨道推动，牵引方便。

本实用新型进一步设置为：所述叠料框内设有中转板，所述中转板侧边与所述叠料框铰接，所述中转板上设有铰接轴，所述叠料框上设有伺服电机，所述铰接轴端部与所述伺服电机输出轴连接。

实施上述技术方案，设置中转板，便于承接自布料推送轨道的原料，同时开启伺服电机，铰接轴转动，促使中转板翻折，促使原料同步掉入叠料框，减少歪斜。

本实用新型进一步设置为：所述叠料框底端设有承料盘，所述叠料框侧壁设有出料门。

实施上述技术方案，设置承料盘和出料门便于承接原料，随后打开出料门，方便取出承料盘。