[实用新型]一种热压机收卷装置

说明书

本实用新型涉及一种热压设备，公开了一种热压机收卷装置，包括两竖直间隔设置于地面上的支撑杆，所述支撑杆的顶部开设有转动槽，转动槽内放置一收卷轴，所述收卷轴上沿轴线滑动套设有两挡板，且所述挡板的一侧分别设置有对挡板进行限位的紧固件，其通过在收卷轴上设置定位装置，能够对薄膜卷材在收卷轴上的位置进行限位，达到了防止抽拉薄膜时薄膜卷材发生位移的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种热压设备，特别涉及一种热压机收卷装置。

背景技术

热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程，无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材。

在热压过程中涉及一种热压机，如图4所示，热压机的一侧设置有工作台，工作台用于铺设原料板，工作台一侧设置有收卷装置，收卷装置用于收纳铺设于原料板上的薄膜卷材，收卷装置包括两竖直间隔固定于地面上的支撑杆1，支撑杆1的顶部开设有转动槽2，转动槽2内放置一收卷轴3，当需要将薄膜卷材放置在收卷轴3上时，将收卷轴3从转动槽2内取出，再将薄膜卷材穿设在收卷轴3上，将收卷轴3置回转动槽2内，即可对薄膜进行抽拉，但对薄膜进行抽拉时，薄膜卷材容易在收卷轴3上发生位移，导致薄膜铺设于原料板上时呈倾斜状态，不方便对齐，因此应当提出一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热压机收卷装置，其通过在收卷轴上设置定位装置，能够对薄膜卷材在收卷轴上的位置进行限位，达到了防止抽拉薄膜时薄膜卷材发生位移的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热压机收卷装置，包括两竖直间隔设置于地面上的支撑杆，所述支撑杆的顶部开设有转动槽，转动槽内放置一收卷轴，所述收卷轴上沿轴线滑动套设有两挡板，且所述挡板的一侧分别设置有对挡板进行限位的紧固件。

采用上述结构，当需要将薄膜卷材套在收卷轴上时，先将收卷轴取下，并将一侧的挡板取下，再将薄膜卷材套设在收卷轴上，并将挡板再次插接于收卷轴上，并将其置回支撑杆上，此时调整薄膜卷材在收卷轴上的位置，当位置确定后，调整两侧的挡板，使挡板与薄膜卷材的两侧抵接，对其进行限位，此时再通过紧固件对挡板的位置进行固定，即能够对薄膜卷材在收卷轴上的位置进行限位，达到了防止抽拉薄膜时薄膜卷材发生位移的效果。

进一步优选为：所述紧固件包括套设于收卷轴上的套管，所述套管分别设置于两挡板互相背离的侧壁上，且套管上开设有若干条变形槽，所述收卷轴上还套设有分别与套管螺纹配合的压紧螺帽。

采用上述结构，当需要对挡板的位置进行调整时，拧松压紧螺即可；当调整完成后，将压紧螺帽旋于套管上，随着压紧螺帽的旋紧，压紧螺帽与套管逐渐抵紧，且由于变形槽的开设，套管被逐渐抵紧变形，进而与收卷轴抵紧，达到固定挡板的效果。

进一步优选为：所述套管的内壁上设置有一圈与收卷轴抵接的紧固垫。

采用上述结构，紧固垫的设置，使套管与收卷辊抵紧后抵接更为紧密，紧固垫能够增大二者之间的摩擦力，从而提升结构的稳定性。

进一步优选为：所述转动槽互相背离的两侧为封闭开口设计，从而对收卷轴的轴向移动进行限位。

采用上述结构，封闭设置的转动槽，能够对收卷轴的两端进行抵接，防止收卷轴在转动槽内发生轴向位移。

进一步优选为：所述收卷轴的两端分别设置有一轴承，通过轴承与转动槽的配合转动连接。

采用上述结构，轴承的设置，当抽拉薄膜的时候，收卷轴能够转动得更为顺畅，也能提高转动的稳定性。

进一步优选为：所述支撑杆包括竖直设置于地面上的套杆以及插接滑动于套杆内的插接杆，所述套杆内还设置有驱使插接杆在套杆内伸缩的驱动件。