[实用新型]一种用于车床设备的高效出料装置

说明书

本实用新型属于加工设备领域，尤其是一种用于车床设备的高效出料装置，针对现有的设备在使用过程中，由于伸缩组件的频率一定，一旦凸轮轴落在收集槽的速度或者过慢过快，伸缩组件在收回时容易与刚掉落的凸轮轴相接触，进而使得伸缩组件带动凸轮轴反向滑动，导致凸轮轴和伸缩组件损坏的问题，现提出如下方案，其包括收集槽，所述收集槽的顶侧固定安装有固定块，固定块的一侧固定安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端固定安装有伸缩轴，本实用新型中，使用过程中，即使凸轮轴落在收集槽的速度不一致，过慢或者过快，凸轮轴在推板收回时都会跟随升降板一起进入升降孔内，推板不会与凸轮轴相接触，从而避免凸轮轴和推板损坏。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种用于车床设备的高效出料装置。

背景技术

在对凸轮轴进行加工时，一般在精加工之前需要先经过粗加工过程，凸轮轴的粗加工一般在车床上进行，目前，在粗加工车凸轮轴时，加工后的凸轮轴会自动调入车床的底部。

公开号为CN207709882U公开了一种自动出料装置的专利，包括可安装在车床上的悬挂架、供零件落入的收集槽，以及可将所述零件推动至所述收集槽的待取位置的伸缩部件，其自动进行出料，高效，但是在使用过程中，由于伸缩组件的频率一定，一旦凸轮轴落在收集槽的速度或者过慢过快，伸缩组件在收回时容易与刚掉落的凸轮轴相接触，进而使得伸缩组件带动凸轮轴反向滑动，导致凸轮轴和伸缩组件损坏，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在使用过程中，由于伸缩组件的频率一定，一旦凸轮轴落在收集槽的速度或者过慢过快，伸缩组件在收回时容易与刚掉落的凸轮轴相接触，进而使得伸缩组件带动凸轮轴反向滑动，导致凸轮轴和伸缩组件损坏的缺点，而提出的一种用于车床设备的高效出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于车床设备的高效出料装置，包括收集槽，所述收集槽的顶侧固定安装有固定块，固定块的一侧固定安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端固定安装有伸缩轴，固定块的一侧开设有伸缩孔，伸缩轴远离伸缩液压缸的一端贯穿伸缩孔并固定安装有推板，所述收集槽的顶侧开设有升降孔，升降孔靠近固定块的一侧内壁上开设有L型孔，L型拉杆内滑动安装有L型拉杆，L型拉杆的两端均延伸至L型孔外，L型拉杆的一侧与推板的一侧相接触，L型拉杆的底端固定安装有斜杆，启动伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端拉动带动伸缩轴移动，伸缩轴移动带动推板移动，推板移动与L型拉杆相分离。

优选的，所述升降孔的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆的顶侧开设有两个固定孔，两个固定孔内均滑动安装有滑柱，滑柱的两端均延伸至固定孔外，两个滑柱的顶端固定安装有同一个升降板，升降板与收集槽的位置相对应，升降板的顶侧均匀开设有多个落渣孔，靠近L型拉杆的一个滑柱的一侧开设有斜孔，斜杆远离L型拉杆的一端贯穿斜孔，升降板的顶侧放置有凸轮轴，推板收回挤压L型拉杆使其在L型孔内滑动，第二弹簧发生弹性形变，L型拉杆滑动带动斜杆在斜孔内反向滑动，斜杆滑动带动滑柱和升降板向上移动，升降板移动顶出另一个凸轮轴。

优选的，所述滑柱远离斜杆的一侧设有开设在升降孔一侧内壁上的L型活动孔，L型活动孔内滑动安装有半圆滑杆，半圆滑杆的顶端延伸至L型活动孔外并与推板相适配，半圆滑杆靠近滑柱的一侧转动安装有连杆，连杆远离半圆滑杆的一端延伸至升降孔内，当推板与半圆滑杆相接触时，推板挤压半圆滑杆使其在L型活动孔内滑动，半圆滑杆滑动带动连杆转动。

优选的，所述固定杆上滑动套接有L型卡板，L型卡板的顶侧与滑柱的底端相接触，连杆靠近滑柱的一端转动安装在L型卡板的一侧上，固定杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在升降孔的一侧上，第一弹簧的另一端固定安装在L型卡板的一侧上，连杆转动带动L型卡板在固定杆上滑动的同时与滑柱慢慢相分离，第一弹簧发生弹性形变。