[实用新型]一种便于出料的矿粉立磨机

说明书

本实用新型公开了一种便于出料的矿粉立磨机，包括立磨机本体、研磨机构、分离机构、出料风机、进料管和出料管，立磨机本体内部的上方固定连接分离机构，立磨机本体在分离机构的一侧连接出料管，立磨机本体的侧壁连接进料管，立磨机本体的底部设置研磨机构，立磨机本体在研磨机构的一侧连接出料风机，出料风机的输出端穿过立磨机本体的侧壁并连接有环状风管，环状风管位于立磨机本体的底部，并贴合立磨机本体的侧壁，环状风管的表面沿圆周方向均匀开设有若干个出风口。本实用新型具有将矿粉从立磨机本体的底部均匀的吹向分离机构，避免矿粉之间相互粘结在一起，提高设备的出料效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及矿粉加工技术领域，尤其是涉及一种便于出料的矿粉立磨机。

背景技术

立磨机（立式磨机）是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛应用于非金属矿的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。立磨机主要包括立磨壳体、安装于立磨壳体内腔底部的研磨机构、安装于立磨壳体内腔顶部的分离机构、将物料输送到研磨机构的进料斗、设置于立磨壳体顶部的出料管道以及与立磨壳体内腔连通的出料风机。

现有的立磨机在工作时，物料从进料斗进入立磨壳体的内腔中，并且被研磨机构进行研磨；立磨机的风选时，出料风机将风吹入立磨壳体内，吹起矿粉，然后经过分离机构将细度符合规格的矿粉通过分离机构进入到出料管道内，使得细度过粗的矿粉回落到立磨机的研磨机构进行重磨。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用的过程中，由于出料风机仅有一处通道进风，导致矿粉被吹起时的位置比较集中，相互之间容易粘结在一起，在分离时导致细度过粗，重新回落到研磨机构重新研磨，导致工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿粉立磨机，具有降低矿粉之间的粘度，提高出料效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于出料的矿粉立磨机，包括立磨机本体、研磨机构、分离机构、出料风机、进料管和出料管，所述立磨机本体内部的上方固定连接所述分离机构，所述立磨机本体在所述分离机构的一侧连接所述出料管，所述立磨机本体的侧壁连接所述进料管，所述立磨机本体的底部设置所述研磨机构，所述立磨机本体在研磨机构的一侧连接所述出料风机，所述出料风机的输出端穿过所述立磨机本体的侧壁并连接有环状风管，所述环状风管位于所述立磨机本体的底部，并贴合所述立磨机本体的侧壁，所述环状风管的表面沿圆周方向均匀开设有若干个出风口。

通过采用上述技术方案，出料风机内部的风经过环状风管的出风口能够及时对经过研磨机构研磨后的矿粉吹入到分离机构的内部，环状分管能够有效将风从各个出风口内排出，并且能够有效的避免矿粉之间相互粘结，保持矿粉的出料程度，提高设备的加工效率。

进一步的，所述出风口的固定安装有高压喷头，所述高压喷头水平面之间的夹角在60°-90°之间且所述高压喷头朝向远离所述立磨机本体侧壁的一侧。

通过采用上述技术方案，高压喷头一方面进一步提高出风的稳定性，另一方面避免矿粉将出风口堵死，高压喷头与水平面之间的夹角便于将矿粉及时吹到分离机构及时排出。

进一步的，所述立磨机本体的底部开设有收集腔，所述收集腔远离所述立磨机本体的一端连接有回料皮带，所述回料皮带的另一端连接有提升机，所述立磨机本体的侧壁上开设有回料管，所述提升机远离所述回料皮带的一端与所述回料管相连接。

通过采用上述技术方案，收集腔将经过研磨机构研磨后较大的矿渣进行收集，然后经过回料皮带和提升机重新通过回料管进入到立磨机本体的内部，便于再次加工，提高物料的利用率。

进一步的，所述回料皮带的两侧均设置有防护挡板。

通过采用上述技术方案，防护挡板能够有效的避免矿渣从回料皮带的两侧掉落。