[实用新型]一种防吸油带跑偏的钢带式除油机

说明书

本实用新型公开了一种防吸油带跑偏的钢带式除油机，包括壳体、电机、传动轴、驱动轮、吸油带和储油盒，传动轴一端连接在驱动轮的中心孔内，传动轴的另一端与电机的输出轴传动连接，驱动轮及传动轴设置在壳体内，电机固设在壳体的侧壁上，吸油带上端绕设在驱动轮上，在壳体内部的下侧设置有储油盒；在吸油带上设置有防跑偏机构，防跑偏机构包括左侧板、右侧板、链条、U形架和从动轮，左侧板和右侧板分别对应连接在壳体的左右侧壁上，左、右侧板的下端分别连接一根链条，两根链条的下端连接有U形架，所述从动轮连接在U形架上并且从动轮能够在U形架上转动，吸油带下端绕设在从动轮上。

技术领域

本实用新型属于带式除油机技术领域，尤其涉及一种防吸油带跑偏的带式除油机。

背景技术

钢带式除油机是利用油水之间不同的重力和表面张力这些物理特性利用吸油带在穿过水面时吸取浮油、重油及其它有机液体的原理达到除油的目的。目前，钢带式除油机主要包括传动轮、电机、传动轴、吸油带以及刮油器，电机通过传动轴驱动传动轮转动，吸油带随传动轮转动，吸油带在从隔油池内带出浮油后移动至刮油器处，进行脱离浮油。但是在工作中发现，由于吸油带通常较长，吸油带在移动过程中容易跑偏，这就给除油工作造成不便。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种防吸油带跑偏的带式除油机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种防吸油带跑偏的带式除油机，包括壳体、电机、传动轴、驱动轮、吸油带和储油盒，传动轴一端连接在驱动轮的中心孔内，传动轴的另一端与电机的输出轴传动连接，驱动轮及传动轴设置在壳体内，电机固设在壳体的侧壁上，吸油带上端绕设在驱动轮上，在壳体内部的下侧设置有储油盒；在吸油带上设置有防跑偏机构，防跑偏机构包括左侧板、右侧板、链条、U形架和从动轮，左侧板和右侧板分别对应连接在壳体的左右侧壁上，左、右侧板的下端分别连接一根链条，两根链条的下端连接有U形架，所述从动轮连接在U形架上并且从动轮能够在U形架上转动，吸油带下端绕设在从动轮上。

进一步的，U形架是由两侧的立杆和连接在两侧立杆之间的横杆组成，两侧立杆的上端分别与两根链条一一对应连接，横杆穿设在从动轮的中心孔内。

进一步的，左侧板和右侧板之间连接有支撑螺杆，支撑螺杆的两端分别穿过左、右侧板后通过螺母紧固。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

通过在传统除油机上设置从动轮、U型架、链条等，使得从动轮能够对吸油带下端起到导向支撑的作用，防止了较长的吸油带在工作中的晃动以及跑偏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图中：1、壳体；2、电机；3、储油盒；4、右侧板；5、支撑螺杆；6、链条；7、U形架；8、从动轮；9、左侧板；10、吸油带。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种防吸油带跑偏的带式除油机，包括壳体、电机、传动轴、驱动轮、吸油带和储油盒，传动轴一端连接在驱动轮的中心孔内，传动轴的另一端与电机的输出轴传动连接，驱动轮及传动轴设置在壳体内，电机固设在壳体的侧壁上，吸油带上端绕设在驱动轮上，在壳体内部的下侧设置有储油盒；在吸油带上设置有防跑偏机构，防跑偏机构包括左侧板、右侧板、链条、U形架和从动轮，左侧板和右侧板分别对应连接在壳体的左右侧壁上，左、右侧板的下端分别连接一根链条，两根链条的下端连接有U形架，U形架是由两侧的立杆和连接在两侧立杆之间的横杆组成，两侧立杆的上端分别与两根链条一一对应连接，横杆位于从动轮的中心孔内，从动轮能够在U形架的横杆上转动，吸油带下端绕设在从动轮上。