[实用新型]一种混合磁钢的永磁同步电机转子

说明书

本实用新型的目的在于公开一种混合磁钢的永磁同步电机转子，它由第一磁钢、第二磁钢、第三磁钢和转子铁芯组成，所述第一磁钢、所述第二磁钢和所述第三磁钢交替分布并嵌入在所述转子铁芯内部，且形成若干个磁极；每个磁极具有N层磁钢，N为≥3的自然数，所述第一磁钢、所述第二磁钢和所述第三磁钢依次交替分布在所述磁极上；与现有技术相比，采用多层磁钢布置，容易获得更好的聚磁设置和极弧系数控制，解决了切向磁钢布置的结构强度和隔磁效果的矛盾，有效地抑制了电机极漏抗引起的性能下降；多层磁钢靠近转子铁芯外圆的一层为径向磁钢，进一步增强聚磁效应，实现本实用新型的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子，特别涉及一种混合磁钢的永磁同步电机转子。

背景技术

现有技术中，内嵌式永磁同步电机由于其转子磁路的不对称性所产生的磁阻转矩有利于提升电机的过载能力和功率密度，越来越多的被应用。

传统的转子磁钢布置方式有“一”字型、“V”字型及“V”+“一”型，但以上几种磁路结构的电机磁阻转矩占比不大，电机磁钢消耗量比较大。为了增大电机的磁阻转矩所占比例，提升电机的弱磁能力，近几年也开始出现双“V”以及多“V”的磁钢拓扑结构，随着层数的增多，电机的结构强度会变差，因此多层磁钢拓扑结构应用随着电机转速的提升收到越来越多的挑战。

除此之外，也有用切向布置磁钢的转子结构，而传统的切向磁钢布置永磁同步电机一般采用单层的切线磁路，无聚磁能力，受电枢反应影响易退磁。

因此，特别需要一种混合磁钢的永磁同步电机转子，以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合磁钢的永磁同步电机转子，针对现有技术的不足，解决了切向磁钢布置的结构强度和隔磁效果的矛盾，容易获得更好的聚磁设置和极弧系数控制，有效地抑制了电机极漏抗引起的性能下降，进一步增强聚磁效应。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种混合磁钢的永磁同步电机转子，其特征在于，它由第一磁钢、第二磁钢、第三磁钢和转子铁芯组成，所述第一磁钢、所述第二磁钢和所述第三磁钢交替分布并嵌入在所述转子铁芯内部，且形成若干个磁极；每个磁极具有N层磁钢，N为≥3的自然数，所述第一磁钢、所述第二磁钢和所述第三磁钢依次交替分布在所述磁极上。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一磁钢、所述第二磁钢和所述第三磁钢均关于磁极中心线对称分布设置。

在本实用新型的一个实施例中，在所述磁极内，对称布置的所述第二磁钢和所述第三磁钢之间的夹角等于360度除以极数。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一磁钢所在磁钢槽外圆侧各设置有第一槽孔，第一槽孔与转子铁芯的外圆形成第一隔磁桥。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一磁钢的永磁体矫顽力低于所述第二磁钢的永磁体矫顽力，所述第一磁钢的永磁体矫顽力低于所述第三磁钢的永磁体矫顽力。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二磁钢所在磁钢槽外圆侧各设置有第二槽孔，第二槽孔与转子铁芯的外圆形成第二隔磁桥。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二磁钢所在磁钢槽内圆侧各设置有第三槽孔，第三槽孔中间位置设置有第二去重孔，第二去重孔为多边形且关于磁极中心线对称，第二去重孔与两个第三槽孔形成了第二受力磁桥，且两第二受力磁桥平行布置，形成径向合力。

在本实用新型的一个实施例中，所述第三磁钢所在磁钢槽外圆侧各设置有第四槽孔，第四槽孔与转子铁芯外圆形成第三隔磁桥。

在本实用新型的一个实施例中，所述第三磁钢所在磁钢槽内圆侧各设置有第五槽孔，第五槽孔中间位置设置有第一去重孔,第一去重孔与两个第五槽孔，形成了第一受力磁桥，且两第一受力磁桥平行布置，形成径向合力。