[实用新型]一种酸连轧挤干辊存放架

说明书

本实用新型公开了一种酸连轧挤干辊存放架，包括框架以及设置于框架内的多层存放单元，挤干辊放置于存放单元上，多层存放单元的左侧由下至上依次缩进，上层存放单元的缩进距离可使与之相邻的下层存放单元上的挤干辊竖直向上提起，使得下层存放的挤干辊也可以直接吊起移动，极大的方便了挤干辊在存放架上的装卸；所述存放单元包括对应固设在框架上的两个环形轨道槽，环形轨道槽内可滑动的配合设置有多个载具，载具上具有与挤干辊相配合的弧形槽，所述弧形槽内配合装设有弧形的聚四氟乙烯板，挤干辊存放在载具上并与聚四氟乙烯板接触，避免了存放和移动过程中辊面的损伤，而且载具可以在驱动链条的驱动下移动，减轻了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及挤干辊存储设备技术领域，具体涉及一种酸连轧挤干辊存放架。

背景技术

酸连轧生产工艺中的板带表面会带有液体，后续加工之前需要将板带输送至挤干辊机，通过挤干辊机的两只圆柱形的挤干辊从板带的上、下表面对板带施加相向的压力以去除冷轧板带表面的液体，其中，挤干辊就是挤干辊机中的核心部件，由于挤压旋转过程中挤干辊的受力和磨损较大，所以挤干辊的更换维护比较频繁，生产企业需要备足备用的挤干辊，现有的挤干辊存放方式为堆放或者简单的多层搭放在存放架上，不仅容易损伤挤干辊表面还给取放造成了一定的困难，尤其是取放下层挤干辊时，吊运十分的不方便，另外，简单放置的挤干辊也不利于工作人员迅速的寻找合适规格的挤干辊，不利于挤干辊吊运和更换工作的快速进行。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种酸连轧挤干辊存放架，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种酸连轧挤干辊存放架，包括框架以及设置于框架内的多层存放单元，挤干辊放置于所述存放单元上，多层存放单元的左侧由下至上依次缩进，上层存放单元的缩进距离可使与之相邻的下层存放单元上的挤干辊竖直向上提起；所述存放单元包括对应固设在框架上的两个环形轨道槽，所述环形轨道槽内可滑动的配合设置有多个载具，所述载具上具有与挤干辊相配合的弧形槽，所述弧形槽内配合装设有弧形的聚四氟乙烯板，弧形槽的前后两侧还分别设置有挤干辊限位机构；两个所述轨道槽之间还设置有驱动链条，所述载具与驱动链条单元相固连。

进一步的，所述存放单元为三层，由上至下的，三层存放单元上存放的挤干辊直径依次减小。

进一步的，所述载具包括分别配合装设在两个环形轨道槽内的轴承以及设置在两个轴承之间的横担，所述横担的两端分别与轴承的内圈相固连，横担上固设有承托板，所述弧形槽开设于承托板上。

进一步的，所述横担通过连接杆与驱动链条单元相固连。

进一步的，所述挤干辊限位机构包括设置在承托板端部的固定耳，所述固定耳上螺接有抵紧杆，抵紧杆朝向挤干辊的一端和远离挤干辊的一端分别设置有限位抵紧片和把手。

进一步的，所述限位抵紧片包括固设在所述抵紧杆上的基板和固设在所述基板上的接触板。

进一步的，所述接触板的材质也为聚四氟乙烯。

进一步的，所述框架的左侧设置有两个爬梯，两个爬梯分别位于存放单元的前后两侧。

本实用新型具有以下有益技术效果：本实用新型中应用了多层存放单元且存放单元的左侧由下至上依次缩进，使得下层存放的挤干辊也可以直接吊起移动，极大的方便了挤干辊在存放架上的装卸，另外，挤干辊存放在载具上、与聚四氟乙烯板接触，有效避免了存放和移动过程中辊面的损伤，而且载具可以在驱动链条的驱动下顺序移动，减轻了工作人员的劳动强度，对用户十分友好。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视视角下的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；