[实用新型]一种锰锌铁氧体粉料自动上料包装系统

说明书

本申请公开了一种锰锌铁氧体粉料自动上料包装系统，属于粉体加工领域，用于粉体加工，其包括料仓框架，在料仓框架的一侧设置有造粒塔仓，料仓框架的内部安装有储料仓，所述造粒塔仓的出口处通过传送带与储料仓的入口连接，储料仓的出口处与混料器连接，混料器的出口处设置有自动包装线，所述造粒塔仓的出口处与传送带之间的设置有振动筛粉器。鉴于上述技术方案，本申请能够实现锰锌铁氧体粉体自动上料及包装，降低人工参与的环节，提高产能和产品的合格率、一致性，避免安全隐患。

技术领域

本申请属于粉体加工领域，具体地说，尤其涉及一种锰锌铁氧体粉料自动上料包装系统。

背景技术

锰锌铁氧体粉体生产过程中的上料及包装在生产过程中多为最后工序，一般由行吊辅助人工的方式完成操作，其需要操作人员具有较好的身体素质，对设备的熟悉程度要求较高。人工参与的活动必然带来不必要的安全隐患、增加不必要的劳动成本。如果操作人员未按照操作规范进行操作或者操作时出现失误，很大程度上会导致产能下降，产品的成品率降低、一致性变差。

发明内容

本申请的目的在于提供一种锰锌铁氧体粉料自动上料包装系统，其能够实现锰锌铁氧体粉体自动上料及包装，降低人工参与的环节，提高产能和产品的合格率、一致性，避免安全隐患。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的一种锰锌铁氧体粉料自动上料包装系统，包括料仓框架，在料仓框架的一侧设置有造粒塔仓，料仓框架的内部安装有储料仓，所述造粒塔仓的出口处通过传送带与储料仓的入口连接，储料仓的出口处与混料器连接，混料器的出口处设置有自动包装线，所述造粒塔仓的出口处与传送带之间的设置有振动筛粉器。

进一步地讲，本申请中所述的料仓框架上安装有用于检修的检修爬梯。

进一步地讲，本申请中所述的振动筛粉器的筛分粉体粒度为20~220目。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、本申请中经过造粒塔仓和振动筛粉器筛分合格后的粉料直接经过传送带长距离的运输，降低了粉体的温度，起到了冷却的作用。

2、本申请中的储料仓能够起到对造粒筛分后的合格粉体起到储存作用，满足产量需求，有助于提高生产效率。

3、本申请中经过混料器混合好的粉料能够经过自动包装线进行包装，自动完成撑编织袋口、称重、封口、码垛等，有助于降低人工参与的环节和劳动强度，降低人工成本。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图中：1、造粒塔仓；2、料仓框架；3、传送带；4、储料仓；5、振动筛粉器；6、混料器；7、自动包装线；8、检修爬梯。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限位“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本申请保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本申请所述的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1