[实用新型]一种钛合金微弧氧化用淬火池

说明书

本实用新型公开了一种钛合金微弧氧化用淬火池，包括淬火池体和安装固定板，所述安装固定板安装固定在淬火池体的上端中间位置上，所述安装固定板的上端设置有顶部加热器，通过回型底座块、固定凸块和叉车孔洞所组成的叉车底座在移动的时候更加便利，叉车底座的回型底座块焊接连接在淬火池体上，这样在使用的时候不易脱落，而与外部悬吊固定时，通过回型底座块外侧的固定凸块，使得可以很好的固定螺丝，这样在悬吊移动的时候更加方便，移动的时候，通过回型底座块内部的叉车孔洞，这样便于叉车进行叉取，从而便于搬运移动，这样通过叉车底座可以很好地悬吊和叉取移动，使得在移动的时候更加便利。

技术领域

本实用新型属于相关钛合金技术领域，具体涉及一种钛合金微弧氧化用淬火池。

背景技术

钛合金具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。另外，钛合金的工艺性能差，切削加工困难，在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差，生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要，使钛工业以平均每年约8％的增长速度发展。而钛合金在进行氧化淬火的时候，从而就需要用到钛合金微弧氧化用淬火池。

现有的钛合金微弧氧化用淬火池技术存在以下问题：现有的钛合金微弧氧化用淬火池在移动的时候，只能通过悬吊的方式移动位置，不能很好的满足多种移动需要，使得在移动的时候较为麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛合金微弧氧化用淬火池，以解决上述背景技术中提出的现有的钛合金微弧氧化用淬火池在移动的时候，只能通过悬吊的方式移动位置，不能很好的满足多种移动需要，使得在移动的时候较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钛合金微弧氧化用淬火池，包括淬火池体和安装固定板，所述安装固定板安装固定在淬火池体的上端中间位置上，所述安装固定板的上端设置有顶部加热器，所述顶部加热器的下端位于淬火池体的内部设置有加热长管，所述顶部加热器的另一端位于淬火池体的前端外侧设置有控制机箱，所述控制机箱的后端设置有电源插头，所述控制机箱的右侧位于淬火池体上设置有右侧阀门管，所述控制机箱的左侧位于淬火池体上设置有左侧阀门管，所述左侧阀门管的上方位于淬火池体上设置有左侧法兰管，所述左侧法兰管的右侧位于淬火池体上设置有上侧进液阀，所述淬火池体的外侧一周设置有加固回型框，所述淬火池体的下端设置有叉车底座，所述叉车底座包括回型底座块、固定凸块和叉车孔洞，所述回型底座块的内部中间设置有叉车孔洞，所述回型底座块的四边中间设置有固定凸块，所述回型底座块连接在淬火池体上。

优选的，所述右侧阀门管包括阀门扳手、中空管道、阀门机体和法兰圆环，所述中空管道的内部中间设置有阀门机体，所述阀门机体的上端中间设置有阀门扳手，所述中空管道的前端设置有法兰圆环，所述中空管道连接在淬火池体上。

优选的，所述安装固定板包括中空回型块、固定卡块和内部凹槽，所述中空回型块的内部中间设置有内部凹槽，所述内部凹槽的外侧位于中空回型块上设置有固定卡块，所述中空回型块连接在淬火池体上。

优选的，所述加固回型框共设置有两个，且所述加固回型框均平行固定在淬火池体的外侧一周上。

优选的，所述淬火池体为长方形，且所述淬火池体的内部成中空状态。

优选的，所述淬火池体和安装固定板通过焊接固定连接，且所述淬火池体和安装固定板的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述左侧法兰管共设置有两个，且所述左侧法兰管均平行固定在淬火池体的前端拐角处上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钛合金微弧氧化用淬火池，具备以下有益效果：