[实用新型]光伏太阳能电池电极栅线原位二次印刷装置

说明书

本实用新型公开了一种光伏太阳能电池电极栅线原位二次印刷装置，包括用于放置已完成印刷的硅片的底座、银浆载体和银浆载体运动控制设备；其中，硅片的印刷次数为一次或者多于一次；银浆载体置于底座上方，其上设置有用于涂抹一定厚度银浆薄膜的凹槽，该凹槽的开口朝向底座；银浆载体安装在银浆载体运动控制设备上，由银浆载体运动控制设备控制银浆载体在底座上方相对于底座进行上下升降运动。本实用新型能够实现对硅片的原位二次印刷，得到更高高宽比的栅线，同时印刷速度快，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，特别涉及一种光伏太阳能电池电极栅线原位二次印刷装置。

背景技术

光伏太阳能电池是一种利用光伏效应将光能转换成电能的器件。光伏太阳能电池的种类大致可以分为三类：晶硅光伏太阳能电池、薄膜光伏太阳能电池和其他类别。其中晶硅光伏太阳能电池因其可靠性高、寿命长、成本相对较低、能承受各种环境变化等优点成为太阳能电池的主要品种。在光伏太阳能电池中，起收集电荷和导电作用的是正面和背面的栅线电极，而太阳能电池正面银浆作为太阳能电池正面电极栅线的主要成分，通常使用丝网印刷的方式将银浆印刷至太阳能电池板正面。由于太阳能电池正面银浆价格昂贵，如何在提高转换效率的同时减少生产成本便成为太阳能电池生产厂家研究的重点。

目前主流的解决方案是通过提高栅线的高宽比来减少银浆用量，从而也减少了栅线的遮盖面积，降低了阴影损失，同时达到了降低成本和提高转换效率的目的。而传统的丝网印刷方式，一次印刷时高宽比达到0.4左右已是极限，要想继续提升高宽比只能通过增加印刷次数的方式。然而二次印刷时，必须采用视觉系统对硅片进行精确定位后调整硅片位置，保证二次印刷的银浆能准确印刷到一次印刷的栅线上。一方面，视觉定位耗费的时间会降低生产的效率。另一方面，为了确保二次印刷的准确性，二次印刷的宽度往往要比一次印刷要窄的多，这就使得印刷次数为三次及以上的印刷难以实现。因此需要一种新的二次印刷技术来改变现状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种光伏太阳能电池电极栅线原位二次印刷装置，该装置能够实现对硅片的原位二次印刷，得到更高高宽比的栅线，同时印刷速度快，生产效率高。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种光伏太阳能电池电极栅线原位二次印刷装置，包括用于放置已完成印刷的硅片的底座、银浆载体和银浆载体运动控制设备；其中，

硅片的印刷次数为一次或者多于一次；

所述银浆载体置于底座上方，其上设置有用于涂抹一定厚度银浆薄膜的凹槽，该凹槽的开口朝向底座；

所述银浆载体安装在银浆载体运动控制设备上，并通过银浆载体运动控制设备调节在底座上方的高度。

优选的，还包括用于夹持银浆载体的夹具，所述夹具安装在银浆载体运动控制设备上。

优选的，还包括设置在底座上的吸附装置，硅片通过吸附装置固定在底座上。

优选的，还包括置于底座上的垫片，所述垫片位于底座上硅片放置区域的周围。

更进一步的，银浆载体在其所下降的最低位置上与垫片相接触，最低位置是指银浆载体在栅线完全没入银浆薄膜之前与垫片相接触的位置。

更进一步的，垫片的高度大于硅片的高度，同时小于栅线的高度。

优选的，所述银浆薄膜为涂布到凹槽中的银浆所制成，银浆薄膜的厚度为30～80微米。

优选的，所述银浆薄膜的厚度小于银浆载体上凹槽的深度。

优选的，所述银浆载体运动控制设备为升降器。

优选的，凹槽设置在银浆载体的中心位置，且凹槽的面积大于硅片的面积。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：