[实用新型]一种粉碎机的磨轮装置

说明书

本实用新型提供一种粉碎机的磨轮装置，包括：粉碎腔体；磨轮支架，呈圆盘状，设有上磨盘和下磨盘；中间设有中心端毂，用于连接固定所述上磨盘和下磨盘；所述中心端毂的圆心处中空，且贯穿所述上磨盘和下磨盘的圆心，形成传动轴孔，所述磨轮支架通过所述传动轴孔安装于所述粉碎腔体内部；研磨装置，安装于所述上磨盘和下磨盘之间，包括磨轮槽、磨轮、磨圈、内磨圈；若干所述磨轮通过磨轮安装装置安装所述磨轮槽中；所述磨圈，对应磨轮位置环绕安装于所述粉碎腔体内侧，与所述磨轮配合安装；若干所述内磨圈，分别安装固定于所述磨轮槽中，位于所述中心端毂与磨轮的中间位置，面向所述磨轮方向呈为圆弧形，与所述磨轮配合安装。

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机的磨轮装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械；粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎物料的目的；现有粉碎机的磨轮装置，通过多个磨轮安装于磨轮支架的磨轮槽中，电机带动传动轴带动磨轮支架旋转，进一步带动磨轮与安装于磨轮支架外侧的磨圈相互挤压摩擦，达到粉碎研磨物料的目的。

磨轮通过销轴安装于磨轮支架的磨轮槽中，转动中与磨轮支架外侧的磨圈相互挤压摩擦，受到的反作用力传导与磨轮支架上，使的磨轮支架产生裂缝直至断裂，而时常需要更换磨轮支架，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种更为耐用的粉碎机的磨轮装置。

本实用新型采用以下技术方案：

一种粉碎机的磨轮装置，包括：粉碎腔体；磨轮支架，呈圆盘状，设有上磨盘和下磨盘；中间设有中心端毂，用于连接固定所述上磨盘和下磨盘；所述中心端毂的圆心处中空，且贯穿所述上磨盘和下磨盘的圆心，形成传动轴孔，所述磨轮支架通过所述传动轴孔安装于所述粉碎腔体内部；研磨装置，安装于所述上磨盘和下磨盘之间，包括磨轮槽、磨轮、磨圈、内磨圈；若干所述磨轮通过磨轮安装装置安装所述磨轮槽中；所述磨圈，对应磨轮位置环绕安装于所述粉碎腔体内侧，与所述磨轮配合安装；若干所述内磨圈，分别安装固定于所述磨轮槽中，位于所述中心端毂与磨轮的中间位置，面向所述磨轮方向呈为圆弧形，与所述磨轮配合安装。

优选的，所述磨轮安装装置包括：磨轮轴孔，设于所述磨轮中心位置；磨轮轴，固定于所述磨轮槽中，安装于所述磨轮轴孔内，所述磨轮轴的半径小于所述磨轮轴孔的半径。

优选的，所述内磨圈内部中空，为筋板连接结构。

优选的，所述研磨装置具有多层。

本实用新型的有益效果为：内磨圈支撑于磨轮支架的内部，改变了之前磨轮支架仅有形成传动轴孔的中心端毂支撑的状态，扩大了支撑面积，工作时减小了磨轮支架的上磨盘和下磨盘平面晃动弧度，这样有效解决了上磨盘和下磨盘由于强烈晃动弧度而断裂的问题，节省了成本；另外，传统的粉碎机物料下落时，会通过若干磨轮间的空隙进入磨轮与中心端毂之间，再被旋转的磨轮支架甩出，本实用新型在这之间加装的内磨圈，可以在物料进入时，通过磨轮与内磨圈配合先对物料进行研磨粉碎，相当于进行内、外双面研磨，提高粉碎机的研磨效率，从而提高单位时间的产量。

附图说明

图1是本实用新型的局部示意图。

图2是本实用新型的局部俯视图。

图3是本实用新型的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案更加清楚，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步说明：

如图1～图3所示的一种粉碎机的磨轮装置，其特征在于，包括：