[实用新型]一种流化床反应器料位的测量装置

说明书

本实用新型提出一种流化床反应器料位的测量装置，包括气固相差压测量装置和固相差压测量装置，采用两组差压变送器主副表头进行差压测量后，由DCS系统计算料位，通过固相部分的差压测量对气固两相的差压测量的密度补偿，具有节省材料、提高测量准确度、降低故障率、便于安装和维护等特点，解决了料位测量滞后较大或导压管易堵引起测量失准及故障率高的问题，从而提高了生产控制精度。

技术领域

本实用新型属于化工仪表测量技术领域，尤其是一种流化床反应器料位的测量装置。

背景技术

在多晶硅行业中，冷氢化装置的流化床反应器的料位测量一直是行业难题。反应器设备高度和温度较高，压力较大，同时物料密度变化频繁，所使用的料位测量方式局限性较大。通常采用核子料位计，但价格昂贵，同时牵涉放射性元素的管理问题。简单而经济的方式是采用吹气法进行差压测量，但导压管的冗长设置带来诸多弊端，典型方面表现为导压管过长使测量结果比较滞后，且导压管敷设过程中易产生袋形弯，造成导压管堵塞，造成测量失准。同时设备的热胀冷缩会导致导压管变形，造成诸多不确定因素，给测量和维护带来麻烦。随着工厂自动化水平的不断提高，流化床反应器的料位测量作为自动控制中的弱项，一直没有得到很好地解决。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种流化床反应器料位的测量装置，解决料位测量之后较大或导压管堵塞引起的测量失准及故障率高的问题。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种流化床反应器料位的测量装置，包括若干组气固相差压测量装置和若干组固相差压测量装置，其中：气固相差压测量装置包括第一主变送器、第一副变送器、第一反吹装置和第四反吹装置，第一主变送器的测量口与流化床反应器的第一引压口连接，第一主变送器的安装位置高于第一引压口，第一反吹装置设置在第一主变送器与第一引压口之间的管道上，第一主变送器用于采集第一引压口处的反吹压力；第一副变送器的测量口与流化床反应器的第四引压口连接，第一副变送器的安装位置高于第四引压口，第四引压口的位置高于第一引压口的位置，且第四引压口与第一引压口之间的高度差为h1，第四反吹装置设置在第一副变送器与第四引压口之间的管道上，第一副变送器用于采集第四引压口处的反吹压力；固相差压测量装置包括第二主变送器、第二副变送器、第二反吹装置和第三反吹装置，第二主变送器的测量口与流化床反应器的第二引压口连接，第二主变送器的安装位置高于第二引压口，第二反吹装置设置在第二主变送器与第二引压口之间的管道上，第二主变送器用于采集第二引压口处的反吹压力；第二副变送器的测量口与流化床反应器的第三引压口连接，第二副变送器的安装位置高于第三引压口，第二引压口、第三引压口均位于第一引压口与第四引压口之间，且第三引压口的位置高于第二引压口的位置，第三引压口与第二引压口之间的高度差为h2，h1＞h2＞0；第三反吹装置设置在第二副变送器与第三引压口之间的管道上，第二副变送器用于采集第三引压口处的反吹压力；第一主变送器与第一副变送器之间、第二主变送器与第二副变送器之间均通过总线电缆通讯，第一主变送器的输出端、第二主变送器的输出端均通过硬电缆与分布式控制系统连接，分布式控制系统用于根据压力信号计算并补偿料位。

进一步的，本实用新型的流化床反应器料位的测量装置，第一主变送器、第一副变送器、第二主变送器、第二副变送器均采用电子式远传差压变送器。

进一步的，本实用新型的流化床反应器料位的测量装置，所述电子式远传差压变送器的防爆等级满足IICT4，防护等级为IP65，防腐等级为WF2。

进一步的，本实用新型的流化床反应器料位的测量装置，第一主变送器与第一引压口之间、第二主变送器与第二引压口之间、第二副变送器与第三引压口之间、第一副变送器与第四引压口之间的连接均采用导压管连接。

进一步的，本实用新型的流化床反应器料位的测量装置，所述第一反吹装置、第二反吹装置、第三反吹装置和第四反吹装置均连接气源。