[实用新型]一种超高压液压试验装置

说明书

本实用新型涉及一种超高压液压试验装置，目的是为了解决现有技术中存在的液压试验装置不能满足超高压液压需求的问题。本实用新型包括油箱、输出管道、回油管道、系统安全阀、系统调压阀、电磁阀DT11、电磁阀DT12及增压单元；输出管道在第一精密油滤的输出端分为两路管道，分别为第一管道和第二管道；系统调压阀的一端连接于第一管道和第二管道的连接点处，另一端与回油管道连接；电磁阀DT11设置于第一管道上；电磁阀DT12及增压单元设于第二管道上；电磁阀DT11和电磁阀DT12电气互锁；增压单元包括增压器和三位四通电磁换向阀；三位四通电磁换向阀的进油口P与电磁阀DT12的输出端连接，回油口T与回油管道连接，工作口A以及工作口B均与增压器的输入端连接。

技术领域

本实用新型涉及液压试验装置，具体涉及一种超高压液压试验装置。

背景技术

超高压液压试验装置主要用于给需要超高压试验的试验件提供一定压力和流量的液压油，并且压力在2MPa～300MPa范围内可调。

现有的液压泵的供油压力最高达到55MPa，液压元件最高耐压60MPa，其原理如图1所示，包括油箱01、输出管路014、回油管路019，油滤02、球阀03、电机05、油泵06、单向阀08、精密油滤09、压力表011、系统安全阀010、系统调压阀012以及风冷散热器013，输出管路014、回油管路015均与油箱01连接，输出管路014上沿液压油流向依次设置有油滤02、球阀03、油泵06、单向阀08、精密油滤09和压力表011，系统安全阀010的一端与精密油滤09的输出端连接，另一端与回油管路015连接；同样，系统调压阀012的一端与精密油滤09的输出端连接，另一端与回油管路019连接，回油管路019上设置有风冷散热器013；电机05与油泵06连接；压力表011连接于输出管道014上靠近其输出端处。油箱01上还设置有温度传感器015，空气滤清器016、液位计017以及放油开关018。

该油泵06将液压油从油箱01抽出再通过输送管道014输出，其输出的最高压力由油泵06输出的油压决定，而油泵06输出的压力最高只能达到55MPa，因此，系统调压阀012也只能在0～55MPa之内进行调节，不能满足超高压需求。

因此现需一套完整的超高压试验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的液压试验装置不能满足超高压液压需求的问题，而提供了一种超高压液压试验装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

本实用新型的一种超高压液压试验装置，包括油箱、输出管道、回油管道、系统安全阀；所述输出管道和回油管道均与油箱连接；所述输出管道上沿其输出方向依次设置有油滤、球阀、油泵、单向阀以及第一精密油滤，所述油泵上设有电机，所述系统安全阀输入端与第一精密油滤的输出端连接，输出端与回油管道连接；所述回油管道上设置有风冷散热器；所述油箱上还设置有温度传感器、空气滤清器、液位计以及放油开关；

其特征在于：还包括系统调压阀、电磁阀DT11、电磁阀DT12以及增压单元；

所述输出管道在第一精密油滤的输出端分为两路管道，分别为第一管道和第二管道；

所述系统调压阀的一端连接于第一管道和第二管道的连接点处，另一端与回油管道连接；

所述电磁阀DT11设置于第一管道上；

所述电磁阀DT12以及增压单元沿液压油的输出方向设置于第二管道上；

所述电磁阀DT11和电磁阀DT12形成电气互锁；

所述增压单元包括增压器和三位四通电磁换向阀；

所述三位四通电磁换向阀的进油口P与电磁阀DT12的输出端连接，回油口T与回油管道连接，工作口A以及工作口B均与增压器的输入端连接。