[实用新型]一种扣压式管接头

说明书

本实用新型涉及一种扣压式管接头。目的是为了解决现有技术中存在的外丝芯子和平头芯子加工的材料成本过高的问题。本实用新型包括外丝芯子、平头芯子、螺母以及两个套筒，其特殊之处在于：外丝芯子包括外丝芯管和外丝螺母；外丝芯管包括同轴连接的外丝芯管扣压端和外丝芯管对接端；外丝芯管扣压端的外表面设置有齿牙，外丝芯管对接端的外周面上设置有外螺纹；外丝螺母与外丝芯管对接端螺纹连接；外丝螺母的外周面上设置有外螺纹。

技术领域

本实用新型涉及管接头，具体涉及一种扣压式管接头。

背景技术

为了使石油、化工输送管线实现绿色化运输，对管接头的耐磨耐腐蚀性具有严格的技术要求。如图1所示，现有的扣压式管接头主要由外丝芯子1、平头芯子2、螺母3以及两个套筒4组成；如图2所示，现有的外丝芯子1的外丝芯子本体11和外丝芯子对接端12为一体结构；如图3所示，平头芯子2的平头芯子本体21和平头芯子对接端22也为一体结构；外丝芯子本体11和平头芯子本体21插入管材内部，两个套筒4设置于管材外部，通过机械扣压套筒4将管材紧压在套筒4和外丝芯子本体11之间，以及套筒4和平头芯子本体21之间，外丝芯子对接端12和平头芯子对接端22通过螺母3对接，由此实现管道连接。

为了提高外丝芯子1和平头芯子2的防腐蚀能力，通常需要采用不锈钢或者合金钢材质，因此，管接头生产成本本身就很高。又由于外丝芯子1的外丝芯子本体11和外丝芯子对接端12为一体结构、平头芯子2的平头芯子本体21和平头芯子对接端22为一体结构，因此，外丝芯子1和平头芯子2通常加工时需要采用厚壁无缝的不锈钢管或者合金钢管材加工而成，这就进一步增加了加工的材料成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的外丝芯子和平头芯子加工的材料成本过高的问题，而提供了一种扣压式管接头。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

本实用新型的一种扣压式管接头，包括外丝芯子、平头芯子、螺母以及两个套筒，其特殊之处在于：

所述外丝芯子包括外丝芯管和外丝螺母；

所述外丝芯管包括同轴连接的外丝芯管扣压端和外丝芯管对接端；

所述外丝芯管扣压端的外表面设置有齿牙，所述外丝芯管对接端的外周面上设置有外螺纹；

所述外丝螺母与外丝芯管对接端螺纹连接；外丝螺母的外周面上设置有外螺纹。

进一步地，所述平头芯子包括平头芯管和平头芯螺母；

所述平头芯管包括同轴连接的平头芯管扣压端和平头芯管对接端；

所述平头芯管扣压端的外表面设置有齿牙，所述平头芯管对接端的外周面上设置有外螺纹，

所述平头芯螺母与平头芯管对接端螺纹连接；平头芯螺母的外周面上设置有第一环形凹槽。

进一步地，所述外丝芯管对接端上靠近其端面的外周面上设置有第一环形凸起；

所述外丝螺母上靠近右端的内表面设置有第三环形凹槽，

所述第三环形凹槽与第一环形凸起配合连接。

进一步地，所述平头芯管对接端上靠近其端面的外周面上设置有第二环形凸起。

进一步地，所述外丝螺母上靠近其左端的外表面上设置有第二环形凹槽。

进一步地，所述螺母内为台阶孔，所述台阶孔包括大孔、中间孔以及小孔；

所述大孔与外丝螺母的外表面螺纹连接，中间孔与第二环形凸起相配合，小孔与平头芯管对接端的外表面螺纹连接。

进一步地，所述外丝芯管对接端的端面上设置有第四环形凹槽。