[实用新型]一种用于激光熔覆的3D打印装置

说明书

本实用新型公开了一种用于激光熔覆的3D打印装置，包括支撑底座和连接架板，连接架板的顶部通过连接件与支撑底座底部滑动连接，支撑底座顶部的中部固定连接有动力组件，动力组件的四周均设置有推杆，推杆远离动力组件的一端固定连接有移动板，支撑底座左右两侧的前后两侧均固定连接有第一延展板，两个第一延展板相对的一侧之间固定连接有支撑架板，本实用新型涉及激光熔覆技术领域。该用于激光熔覆的3D打印装置，将加工物品置于存放台上，利用调节式移动板进行夹紧，在使用的过程中，可以对加工物品的高度进行调节，并且通过连接件的设置，使得装置可以实现上下分离，增大了结构口径，为加工物品的取出提供了方便。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，具体为一种用于激光熔覆的3D打印装置。

背景技术

激光熔覆技术是一种新型的表面涂层技术，该技术是将合金材料、粉末预置于再制造零部件表面，或者采用自动送料装置(送粉器或者送丝机)将待熔覆材料输送到再制造零部件表面，经高能量激光束熔化，使之和基体表面熔合，形成低稀释度的、与基体呈冶金结合的熔覆层，此种方法可在零部件表面获得具有优良的耐腐蚀、耐磨损和抗冲击性能，结合力强及适合后续机械加工性能的无裂纹高性能涂层，零部件使用寿命显著延长，而且不存在环境污染问题，并能提高或改善基体材料表面的特性，具有耐磨、耐蚀、耐热、畸变小、热熔区小、涂覆范围大、自动化效率高等特点，是一种集成光、机、电、计算机、材料、物理、化学等多门学科的高新技术。

随着3D打印技术的发展，利用3D打印技术进行激光熔覆可以显著地提高加工效率，现有的3D打印装置就是在装置内部进行三维进行打印，对于加工产品的加工位置固定设计，在实际加工的过程中，打印装置运动行程较大，并不能够使得加工产品根据打印位置进行位置调节，导致加工效率缓慢，同时在产品加工完成后，产品体积增大，取出不方便，影响连续加工的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于激光熔覆的3D打印装置，解决了现有的3D打印装置对于加工产品的加工位置固定设计，在实际加工的过程中，不能够使得加工产品根据打印位置进行位置调节，导致加工效率缓慢，同时在产品加工完成后，产品体积增大，取出不方便，影响连续加工效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于激光熔覆的3D打印装置，包括支撑底座和连接架板，所述连接架板的顶部通过连接件与支撑底座底部滑动连接，所述支撑底座顶部的中部固定连接有动力组件，所述动力组件的四周均设置有推杆，且推杆远离动力组件的一端固定连接有移动板，所述支撑底座左右两侧的前后两侧均固定连接有第一延展板，且两个第一延展板相对的一侧之间固定连接有支撑架板，所述支撑架板的顶部固定连接有伸缩杆，所述连接架板左右两侧的中部均固定连接有L型板，且伸缩杆推杆的顶端与L型板顶板的底部固定连接，所述支撑底座的顶部且位于移动板的外周固定连接有升降气缸，所述升降气缸推杆的顶端固定连接有存放台，所述存放台的四周均开设有滑槽，且滑槽的内表面和移动板的外表面滑动连接。

优选的，所述第一延展板的顶部固定连接有稳定杆，所述连接架板左右两侧的前后两侧均固定连接有第二延展板，且第二延展板的表面开设有通孔，所述通孔的内表面与稳定杆的外表面滑动连接。

优选的，所述动力组件的顶部固定连接有稳定柱，所述稳定柱的四周均固定连接有加强杆，所述移动板的表面开设有加强孔，且加强孔的内表面与加强杆的外表面滑动连接。

优选的，所述连接件包括连接筒和连接杆，且连接杆的外表面和连接筒的内表面滑动连接。

优选的，所述支撑底座顶部的四周与连接筒的底部固定连接，所述连接架板底部的四周与连接杆的顶端固定连接。

优选的，所述移动板的数量设置有四个，且四个移动板相对一侧的顶部均固定连接有弹性垫。

优选的，所述存放台顶部的中部开设有安装孔。

优选的，所述连接架板顶部的四周均固定连接有安装杆。