[实用新型]一种用于铜基板的贴膜装置

说明书

本实用新型公开的属于贴膜装置技术领域，具体为一种用于铜基板的贴膜装置，包括底座、操作台、支撑杆、支撑板、贴膜机、伸缩装置和清洁装置，所述底座的顶部与操作台连接，所述操作台的顶部两侧与四个所述支撑杆连接，所述支撑杆的顶部安装有支撑板，所述支撑板的底部中间安装有贴膜机，所述操作台的顶部中间开有凹槽，所述伸缩装置安装在操作台顶部右侧位置，所述伸缩装置的输出端连接清洁装置，通过将人工清洁铜基板改为自动化清洁铜基板，减少人工操作，减少人工劳动强度，从而提高了对铜基板的贴膜效率。

技术领域

本实用新型涉及贴膜装置技术领域，具体为一种用于铜基板的贴膜装置。

背景技术

铜基板是金属基板中最贵的一种，导热效果比铝基板和铁基板都好很多倍，适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业。

现有的用于铜基板的贴膜装置在对铜基板进行贴膜时，需要对铜板进行二次的清洁，此种清洁方式需要人工进行，造成贴膜效率降低，且人工的劳动强度增加，不利于使用。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有铜基板贴膜装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种用于铜基板的贴膜装置，能够自动对需要贴膜的铜基板表面进行清洁，减少人工操作，提高贴膜效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于铜基板的贴膜装置，包括底座、操作台、支撑杆、支撑板、贴膜机、伸缩装置和清洁装置，所述底座的顶部与操作台连接，所述操作台的顶部两侧与四个所述支撑杆连接，所述支撑杆的顶部安装有支撑板，所述支撑板的底部中间安装有贴膜机，所述操作台的顶部中间开有凹槽，所述伸缩装置安装在操作台顶部右侧位置，所述伸缩装置的输出端连接清洁装置。

作为本实用新型所述的一种用于铜基板的贴膜装置的一种优选方案，其中：所述伸缩装置包括壳体、驱动电机、丝杆、螺纹杆和连接管，所述驱动电机、丝杆、螺纹杆和连接管均安装在壳体内，所述驱动电机的动力输出端与丝杆连接，所述丝杆的外壁与螺纹杆连接，所述螺纹杆的两端与连接管连接，所述连接管与清洁装置连接。

作为本实用新型所述的一种用于铜基板的贴膜装置的一种优选方案，其中：所述丝杆的另一端与壳体的内壁连接处安装有转动轴承，所述轴承的内壁与丝杆之间固定连接，所述轴承的外壁和与壳体固定连接，所述连接管的数量为四个，四个所述连接管的一端两两对应贯穿壳体与螺纹杆连接，所述连接管与壳体之间呈横向开有用于连接管移动的滑槽。

作为本实用新型所述的一种用于铜基板的贴膜装置的一种优选方案，其中：所述清洁装置包括清洁管、固定管和转动电机，所述转动电机安装在固定管内腔，所述清洁管安装在固定管的外壁，所述转动电机通过连接线与外部驱动电源连接。

作为本实用新型所述的一种用于铜基板的贴膜装置的一种优选方案，其中：所述清洁管与固定管的连接处安装有轴承，所述轴承的内壁与固定管固定连接，所述轴承的外壁与清洁管固定连接，所述固定管的内壁中部呈环形状开有槽孔，所述清洁管的内壁中部开有齿轮槽，所述转动电机的动力输出端安装有用于与齿轮槽相互配合的齿轮。

与现有技术相比：现有的用于铜基板的贴膜装置在对铜基板进行贴膜时，需要对铜板进行二次的清洁，此种清洁方式需要人工进行，造成贴膜效率降低，且人工的劳动强度增加，不利于使用，本申请文件中，通过将人工清洁铜基板改为自动化清洁铜基板，减少人工操作，减少人工劳动强度，从而提高了对铜基板的贴膜效率。

附图说明