[实用新型]一种化工安全投料装置

说明书

本实用新型公开了一种化工安全投料装置，包括装置主体，所述装置主体内部底端固定安装有固定块，若干组所述固定块上端均设置有弹簧，若干组所述弹簧上端连接有承载板，所述承载板上端安装有稳固座，所述稳固座上端设置有反应筒，所述装置主体上端靠近右侧固定安装有气体处理盒，所述气体处理盒左方设置有抽气泵，所述反应筒内部靠近上端设置有挡尘片；本实用新型通过推块与直线伸缩杆配合，将一号磁块与二号磁块推开，起到便捷的自动进料功能，防止粉尘状原料飘起对人体造成损害，具有安全性，可以均匀的投入原料，使化工原料混合反应效果更好，并能够有效的将有害气体转化，避免造成空气环境的污染，具有很好的环保作用。

技术领域

本实用新型属于化工投料技术领域，具体是一种化工安全投料装置。

背景技术

化工生产中需要将多种的料液和物料放置在反应釜中进行化学反应，从而得到化工产品，将料液或物料输送进反应釜的装置即为投料装置。目前多数的化工安全投料装置在投料时，料液进入到反应釜中与反应釜内的物料发生化学反应，产生有害气体，有害气体会在投料过程中挥发，会对人体造成损害，而且多数化工粉末状物料的投料方式大多为人工投料，在进行投料时，需要将反应容器的进料口打开，然后将粉末状物料倾倒至反应容器内，此种人工投料方式容易使粉末状物料飘落在空气中造成对人体的伤害，从而导致安全性较低；

现有的的化工安全投料装置在使用时还存在一定的弊端，往往采用滑坡投料和人工搬运原料，容易使工作人员吸入粉尘，没有很好的自动投料功能，不能够提高原料的混合反应效果，不能转化反应产生的有害气体且不具备环保作用，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工安全投料装置，主要解决以下问题：

1）通过设置进料管，配合推块与直线伸缩杆，将一号磁块与二号磁块推开，起到便捷的自动进料功能，防止粉尘状原料飘起对人体造成损害，具有安全性，而对称分布的四组分料管，可以均匀的投入原料，使化工原料混合反应效果更好，解决了现有的化工安全投料装置没有很好的便捷且具有安全性的的自动投料功能以及不能够提高原料的混合反应效果的技术问题。

2）通过抽气泵的作用下，将有害气体抽入气体处理盒中，能够有效的将有害气体转化，避免造成空气环境的污染，具有很好的环保作用，解决了现有的化工安全投料装置不能转化反应产生的有害气体且不具备环保作用的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种化工安全投料装置，包括装置主体，所述装置主体内部底端固定安装有固定块，若干组所述固定块上端均设置有弹簧，若干组所述弹簧上端连接有承载板，所述承载板上端安装有稳固座，所述稳固座上端设置有反应筒，所述装置主体上端靠近右侧固定安装有气体处理盒，所述气体处理盒左方设置有抽气泵，所述反应筒内部靠近上端设置有挡尘片；

所述装置主体中间位置固定安装有进料管，所述进料管下端设置有分料管，所述进料管中间位置安装有滑块，所述滑块安装有滑轨，所述进料管靠近上端设置有一号磁块与二号磁块，所述进料管上端固定安装有储料箱，所述储料箱上端安装有盖板，所述盖板上端设置有直线电机，所述储料箱内部设置有直线伸缩杆，所述直线伸缩杆下端固定安装有推块。

作为本实用新型的进一步方案，所述直线伸缩杆贯穿盖板活动安装在直线电机下端，所述推块上设计有四组推杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述一号磁块与二号磁块上均设置有转轴，且一号磁块与二号磁块设计为异性磁铁相互配合。

作为本实用新型的进一步方案，所述装置主体正面设置有活动门，且活动门通过握把配合铰链活动安装在装置主体上。

作为本实用新型的进一步方案，所述抽气泵下端设置有抽气管，且抽气管贯穿装置主体上端与挡尘片固定安装。