[实用新型]一种用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备

说明书

本实用新型公开了一种用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备，包括余热回收装置主体、循环供水箱、储水室和排气管，所述余热回收装置主体的上方安装有循环供水箱，且余热回收装置主体的下方连接有储水室，并且余热回收装置主体的右上方安装有排气管，所述排气管的内部设置有过滤板，且过滤板的外侧设置有第一连接槽，并且第一连接槽开设在排气管的内壁上。该用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备设置有刷块和固定杆，在装置使用后可通过连接板带动固定杆进行移动，从而通过固定杆带动刷块在换热管的内壁进行移动，对其内壁进行清理，使换热管的内壁保持良好的整洁性，从而使装置保持对余热的回收利用率。

技术领域

本实用新型涉及罩式光亮退火炉技术领域，具体为一种用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备。

背景技术

罩式光亮退火炉是一种用于有色金属铜、铝合金和黑色金属、普碳钢、硅钢、合金钢等卷带、盘管、线材等光亮退火，在退火处理后装置会有大量的余热以烟气的形式散发，为提高能源利用率通常结合余热回收设备进行使用，通过余热回收装置对气体内的热量进吸收形成余热热水，可供生产工艺使用或生活使用，但现有的余热回收设备在使用时还存在一些不足之处：

1、现有的余热回收设备通过气体流经换热管对其进行热交换，完成对热量的回收，随着使用时间的增加烟气中的杂质容易附着到换热管的内壁，导致换热管的传热效率下降，降低了装置对余热的回收率；

2、现有的余热回收设备在对烟气进行排放前会对其进行过滤处理，其过滤装置在装置内部不便于进行拆卸，导致在长时间使用后难以对其进行清理，影响气体的正常排出，降低装置对气体的过滤效果。

针对上述问题，急需在原有余热回收设备的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的余热回收设备随着使用时间的增加烟气中的杂质容易附着到换热管的内壁，导致换热管的传热效率下降，且不便于进气体过滤装置行拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备，包括余热回收装置主体、循环供水箱、储水室和排气管，所述余热回收装置主体的上方安装有循环供水箱，且余热回收装置主体的下方连接有储水室，并且余热回收装置主体的右上方安装有排气管，所述排气管的内部设置有过滤板，且过滤板的外侧设置有第一连接槽，并且第一连接槽开设在排气管的内壁上，所述余热回收装置主体的内部设置有安装板，且安装板的内侧安装有换热管，并且换热管的内部设置有安装环，所述安装环的右侧设置有固定杆，且固定杆的右侧外表面安装有密封圈，并且固定杆的右端设置有连接板，所述连接板位于余热回收装置主体的右侧。

优选的，所述过滤板的上方安装有连接杆，且过滤板的外侧表面固定有安装块，并且过滤板的直径和排气管的内径之间构成间隙配合。

优选的，所述第一连接槽的下方设置有第二连接槽，且第二连接槽的下方设置有第三连接槽，并且第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽与安装块之间均为滑动连接。

优选的，所述第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽三者之间相互垂直设置，且第三连接槽的高度大于安装块的高度。

优选的，所述安装环的左侧安装有刷块，且刷块的外侧和换热管的内壁相贴合，并且安装环和固定杆之间为一体化结构。

优选的，所述固定杆的右端贯穿余热回收装置主体的右侧和余热回收装置主体之间构成滑动连接，且固定杆和连接板之间为螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备；