[实用新型]一种短应力轧机轴向调整法兰结构

说明书

本实用新型公开了一种短应力轧机轴向调整法兰结构，包括法兰本体，所述法兰本体的一周固定有固定环和限位环，所述固定环上的一周等间距设有四个螺栓安装孔，所述法兰本体的中部设有开口，所述开口内的一周侧壁上设有一个油封槽，所述法兰本体外部一周的侧壁上套设有橡胶圈，所述橡胶圈上套设有两个夹持环，且两个夹持环相互对应，其中一个夹持环的一侧设有两个插槽，另外一个夹持环的一侧设有和两个插槽对应的插块。本实用新型能够有效避免轧机受到油水的污染产生的抱死现象，保证其在加工时的润滑效果，不仅能有效减少轴向调整的污染，并增强润滑效果，还有效的提升了法兰结构的刚性和强度，保证了其安装的牢固性和稳定性，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业轧钢生产设备技术领域，尤其涉及一种短应力轧机轴向调整法兰结构。

背景技术

短应力线轧机是指应力回线缩短了的轧机，应力回线是轧机在轧制力的作用下机座等各受力件的单位内力所连成的闭合环线，简称应力线，受力件的弹性变形量又与其长度成正比，因此缩短应力回线的长度，就能减小轧机的弹性变形，提高机座的刚度，目前，短应力轧机的轴向调整法兰是轴向调整的关键设备，通过调整法兰，可以调整上辊位置，以消除错辊的情况。

但是，当前的轧机运行环境较差，其在工作车间受现场粉尘、油和水的干扰严重，极易出现轴向抱死的情况，另外其作为轴向调整的关键设备，其本身的强度也尤为重要，为此，我们提出了一种短应力轧机轴向调整法兰结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种短应力轧机轴向调整法兰结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种短应力轧机轴向调整法兰结构，包括法兰本体，所述法兰本体的一周固定有固定环和限位环，所述固定环上的一周等间距设有四个螺栓安装孔，所述法兰本体的中部设有开口，所述开口内的一周侧壁上设有一个油封槽，所述法兰本体外部一周的侧壁上套设有橡胶圈，所述橡胶圈上套设有两个夹持环，且两个夹持环相互对应，其中一个夹持环的一侧设有两个插槽，另外一个夹持环的一侧设有和两个插槽对应的插块，且两个插块的一端延伸至两个插槽内，所述插块的一端通过螺杆可拆卸固定。

优选地，其中一个夹持环的一侧设有两个安装槽，所述安装槽内的底部设有两个第一通孔，所述插块的侧壁上设有两个和第一通孔对应的第二通孔，所述插槽内的一端侧壁上设有两个和第二通孔对应的螺纹盲孔，所述螺杆的一端贯穿第一通孔和第二通孔并延伸至螺纹盲孔内，所述螺杆的另外一端螺纹套接有螺母。

优选地，所述固定环和限位环与法兰本体为一体成型。

优选地，所述固定环的上端一侧设有定位孔。

优选地，所述夹持环采用不锈钢材质制成。

优选地，两个夹持环的一端抵触在固定环的一侧，两个夹持环的另外一端抵触在限位环的一侧。

在本实用新型中，腔内增加一道10mm宽的油封槽，能有效减少轴向调整的污染，并增强润滑效果，同时在法兰本体的一周固定有橡胶圈和夹持环，利用螺杆将橡胶圈和夹持环牢固的固定在法兰本体一周，对法兰本体的本体结构产生极大的加强加固效果，保证其所需要的刚度，不仅可有效避免轧机受到油水的污染，同时也能提供一个更好的润滑条件，还有效的保证了法兰本体的强度。

本实用新型能够有效避免轧机受到油水的污染产生的抱死现象，保证其在加工时的润滑效果，不仅能有效减少轴向调整的污染，并增强润滑效果，还有效的提升了法兰结构的刚性和强度，保证了其安装的牢固性和稳定性，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种短应力轧机轴向调整法兰结构的结构示意图；

图2为本实用新型的螺杆安装状态图；